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HLSG系列濕法制粒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱中國(guó)航空制造技術(shù)研究院
  • 品       牌
  • 型       號(hào)HLSG600
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/10/30 8:58:23
  • 訪問(wèn)次數(shù)7773
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中航制造院簡(jiǎn)介

 

中國(guó)航空制造技術(shù)研究院(簡(jiǎn)稱中航制造院)創(chuàng)建于19577月。

全院現(xiàn)有從業(yè)人員2200余人,其中工程院院士1人、研究院60余人、高級(jí)工程師300余人。全院占地面積34萬(wàn)余平方米,其中科研生產(chǎn)廠房10余萬(wàn)平方米,擁有機(jī)械加工設(shè)備、專用試驗(yàn)設(shè)備及儀器5000余臺(tái)(套),總資產(chǎn)17億元。

中航制造院通過(guò)了GB/T19001-2008、GJB9001B-2009KJB9001-2006、AS9100C等質(zhì)量管理體系的認(rèn)證并獲得相應(yīng)證書。

中航制造院重視高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,現(xiàn)已成立3個(gè)工程中心、1個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)中心和9家所屬企業(yè),輪胎成型機(jī)械與檢測(cè)設(shè)備、制藥機(jī)械、食品包裝機(jī)械、高檔數(shù)控機(jī)床、特種工藝設(shè)備等,其中高檔數(shù)控機(jī)床、攪拌摩擦焊機(jī)設(shè)備、數(shù)控強(qiáng)力旋壓設(shè)備、電子束焊接設(shè)備、載重輪胎成型設(shè)備等達(dá)到先進(jìn)水平,為航空、交通、制藥、輕工等行業(yè)提供各類設(shè)備6000多臺(tái)(套)。高檔攪拌摩擦焊接設(shè)備(包括產(chǎn)品工裝)、制藥機(jī)械(高效包衣機(jī)、濕法制粒機(jī))等消化吸收國(guó)產(chǎn)化部分設(shè)備出口,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

 

高效包衣機(jī),濕法制粒機(jī),高速壓片機(jī),沸騰干燥
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 大型
產(chǎn)品新舊 全新 電源電壓 380
結(jié)構(gòu)類型 臥式 凈重 3000kg
應(yīng)用領(lǐng)域 制藥,化工,食品,其他 制粒方法 濕法制粒
自動(dòng)化程度 全自動(dòng) 總功率 52kw
HLSG系列濕法制粒機(jī)
序號(hào)項(xiàng)目HLSG600型
1攪拌鍋容積 601L
2可制濕顆粒240kg(參考密度0.5kg/L,且與物料粘度有關(guān))
3每批制粒時(shí)間約10分鐘
4攪拌槳轉(zhuǎn)速20~200rpm(顯示值)
5攪拌電機(jī)功率37kW
HLSG系列濕法制粒機(jī) 產(chǎn)品信息
HLSG系列濕法制粒機(jī)

1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過(guò)篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。

2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊,或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。

HLSG系列濕法制粒機(jī)

HLSG600型濕法混合制粒機(jī)是我所的系列化產(chǎn)品,是目前功能及配置比較高的一個(gè)機(jī)型。該機(jī)采用了臥式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理,剛性好,能一次完成混合、加濕、制粒工序,生產(chǎn)效率高,制粒效果好,且制粒過(guò)程密閉,無(wú)交叉污染。該型號(hào)屬大批量生產(chǎn)型設(shè)備,其自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)操作十分簡(jiǎn)單,有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了制粒質(zhì)量的穩(wěn)定性,因此可得到良好的使用效果。同時(shí)大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染。同時(shí)設(shè)計(jì)了安全連鎖裝置,使用安全。

 

  • 加漿/清洗系統(tǒng)1套

  • 操作柜1臺(tái)

  • 電氣控制柜1臺(tái)

  • 附件1套

  • 主機(jī)1臺(tái)

 

濕法制粒機(jī)主要由以下幾部分組成:  

進(jìn)料系統(tǒng):負(fù)責(zé)將原料粉體和粘合劑按照一定比例投入制粒機(jī)內(nèi)。  

混合制粒系統(tǒng):通過(guò)攪拌槳或者切刀的作用,將原料和粘合劑進(jìn)行充分混合并進(jìn)行制粒。  

干燥系統(tǒng):通過(guò)加熱裝置蒸發(fā)掉顆粒中的水分,使顆粒達(dá)到所需的干燥程度。  

出料系統(tǒng):將制好的顆粒排出機(jī)器,準(zhǔn)備進(jìn)行后續(xù)處理或包裝。  

控制系統(tǒng):用于調(diào)節(jié)整個(gè)制粒過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù),如速度、溫度等。  

操作步驟  

準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備是否完好,無(wú)異常情況;確認(rèn)原料和粘合劑的比例和質(zhì)量符合要求。  

配料:根據(jù)配方要求,將原料粉體和粘合劑準(zhǔn)備好,待用。  

開機(jī)與調(diào)整:?jiǎn)?dòng)制粒機(jī),調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)至適宜水平。  

進(jìn)料:緩慢加入原料粉體和粘合劑,確保均勻進(jìn)料。  

混合制粒:在攪拌和切刀的作用下,使原料與粘合劑充分混合并開始制粒。  

干燥:?jiǎn)?dòng)干燥系統(tǒng),對(duì)形成的濕顆粒進(jìn)行干燥處理,直至達(dá)到預(yù)定的水分含量。  

出料:將干燥后的顆粒排出制粒機(jī),收集于容器中。  

清理與維護(hù):關(guān)閉設(shè)備,對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行清洗和常規(guī)維護(hù)工作。  

操作注意事項(xiàng)  

根據(jù)物料的特性和成品的要求選擇相應(yīng)的制粒程序和操作參數(shù)。  

確保粘合劑的質(zhì)量和添加比例適當(dāng),以免影響顆粒的形成和質(zhì)量。  

注意調(diào)整攪拌槳和切刀的速度,避免過(guò)度制粒導(dǎo)致顆粒碎裂。  

監(jiān)控干燥溫度和時(shí)間,以防顆粒過(guò)于干燥或未達(dá)到干燥標(biāo)準(zhǔn)。  

定期檢查和維護(hù)設(shè)備,保證制粒過(guò)程的平穩(wěn)運(yùn)行和顆粒品質(zhì)的一致性。

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