一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
德國(guó)SGN高速均質(zhì)乳化機(jī),沐浴液高速乳化機(jī),沐浴水均質(zhì)乳化機(jī),日化高速乳化機(jī),日化均質(zhì)乳化機(jī),德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī)
二、高速乳化機(jī)的工藝
SGN沐浴露高速乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
三、沐浴露的介紹
沐浴露,是指洗澡時(shí)使用的一種液體去清洗劑。根據(jù)配料不同分為堿性沐浴露和酸性沐浴露,對(duì)皮膚有很好的益處。 是一種現(xiàn)代人常見(jiàn)的的清潔用品,沐浴乳的發(fā)明主要是為了取代傳統(tǒng)清潔肥的觸感和功效,沐浴乳接觸人們肌膚時(shí)并不會(huì)有像肥皂那樣硬梆梆的感覺(jué),氨基酸沐浴液的效果格外明顯,氨基酸沐浴露相較硫酸鹽類表面活性劑為原料的沐浴露PH值偏低些,溫和滋潤(rùn)肌膚,不會(huì)對(duì)皮膚造成強(qiáng)酸堿刺激。有的廠商甚至推出有療效或特別香味的沐浴乳,使得不少人趨之若鶩?,F(xiàn)在還有出兒童沐浴乳、男性沐浴乳、嬰兒沐浴乳等,琳瑯滿目。
四、高速乳化機(jī)的原理
SGN沐浴露高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
五、高速乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)
SGN沐浴露乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
六、高速乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì):
·結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
·定制不同的乳化刀頭,實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
·為減少顆粒大小的控制,可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
·適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
·能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
·容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
·具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
·高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
·可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
·機(jī)器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能
·噪音低
·根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造
·符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
·根據(jù)需要提供制藥
·根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
七、乳化機(jī)的選型要點(diǎn):
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
八、從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
九、GRS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。