半自動制丸機

模具：軸刀為鋁合金材質(zhì)，由10多年經(jīng)驗的老師傅采用數(shù)控機床制作，確保每一粒丸子都能達到所需的精度，使做出來的丸子大小均勻、光滑、不易粘粉，具有*的耐腐蝕性。老客戶都知道，我們的機器可以用10年。

操作步驟

半自動制丸機技術(shù)參數(shù)
制丸規(guī)格：         Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm（任選一種規(guī)格）。
生產(chǎn)能力：         3-7kg/h（以Φ6mm為準）。
電機輸出功率：     0.18KW(主機功率)、1KW(電加熱功率)
電機電壓：         220V、50HZ
電機轉(zhuǎn)速：         1440轉(zhuǎn)/分  工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸：         550×330×250mm
機器重量：         35kg

本機配套的高壓出條器

本公司配套的高壓出條器，采用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，美觀清潔、質(zhì)量可靠、使用輕巧、攜帶方便。

高壓出條器有什么作用呢？

高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點粘性，使擠壓出來的藥條均勻、不易松散，這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。
 

制藥條的模具多變,能做多種藥條,甚至能制3、6、9克大蜜丸.能做不同種類中藥藥丸,藥丸效果好,沒有做不出的純水丸.

操作方法：

1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。

2、將齒條3降至zui底位置，使壓頭接觸面板，鎖緊限位螺母4，避免壓面終結(jié)的超位。

3、使壓桿5處于圖示位置，轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3升至zui高位置。

4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料。

5、壓制物料裝好后移回原位。

6、轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。

7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉(zhuǎn)，上下?lián)u動壓桿5就可壓制。

8、旋出件號8，即可清洗面筒與面板。

半自動制丸機操作過程
注：本設(shè)備操作是沒有蓋上上殼，為了讓大家清楚的看到每個關(guān)節(jié)的演示效果，沒有辦法才把上蓋拿掉做做大家看，如買了本設(shè)備的客戶千萬不要把上殼打開，不然機器開始運作時一不小心就會扎到手的。
1、混合物料：把中藥細粉加水混合揉到充分融合在一起，達到不粘手的程度即可。

半自動制丸機沒有做不出的藥丸（純水丸、水蜜丸、蜜丸、濃縮丸），可以同時做兩種規(guī)格的藥丸（即一臺機器標配有兩套制丸模具），不需要再花幾百塊錢購買制丸軸刀模具，如果您買了我們的制丸機，我們會負責教您怎么做藥丸，直到您學會把您的藥物做成藥丸子為止。
 

半自動制丸機功能：

 可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸和其它粘性較好的丸子等。（此款機械做水丸。）

蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分，具有滋補、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。

水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。
 

 使用范圍：

 使用范圍廣泛，適用于個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發(fā)等。

個人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時間服用中藥的，用這款小機械做中藥丸子是zui合適不過的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；

藥店、診所、醫(yī)院：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)（包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為4-14斤，也就是說每小時的盈利為48-168元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到384-1344元左右。

藥廠實驗室、研究所：可以用作對新產(chǎn)品的研究、實驗工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛(wèi)生條件。

學校使用：由于手動制丸機的體積小，占用空間少，便于學校課堂教學及實驗操作等。給學生的感覺更直觀、更深刻，學得輕松，記憶更牢固。

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制，zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、中蜜、老蜜三種。
嫩蜜：將生蜜加熱煮沸，直到溫度達到105℃～115℃，過濾去沫而成。其顏色變化不顯著，失水量較少，稍帶粘性。適用于含較多淀粉、粘液質(zhì)、糖類、脂肪等粘性較大的藥材制丸。
中蜜：將生蜜加熱熬沸較長時間或嫩蜜繼續(xù)加熱，溫度達116℃～118℃，泡沫呈淺紅色光澤，手捻有粘性但不能拉成長的白絲。適用于含部分粘性的藥材及部分纖維藥材制丸。
老蜜：將生蜜加熱更長的時間或?qū)⒛勖?、中蜜繼續(xù)加熱，溫度達到119℃～122℃，使水分充分蒸發(fā)，氣泡呈紅棕色，有光澤，手捻甚粘，且可拉出白絲。適用于含多量纖維性或礦物等粘性較差的藥材制丸。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條，用手搖制丸機搓出的條粗細*，外表光滑，再用手搖制丸機做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產(chǎn)可用電動制丸機或全自動制丸機。

4、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。

5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 （注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）
 

 注意事項與保養(yǎng)

1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。

2、操作時，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。

3、本機使用后，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后，再安裝復(fù)位。

4、在用科研酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

5、制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸，以免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，以免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，以免發(fā)生機械、人身事故。

7、本機配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機。

8、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗。向順時針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應(yīng)涂少量清潔的無水食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。