| 操作壓力 |
常壓 |
產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
| 產(chǎn)品大小 |
中型 |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
| 供料缸結構 |
單室 |
灌裝閥頭數(shù) |
單個 |
| 灌裝范圍 |
醫(yī)藥類,農(nóng)藥類,化工類,食品類 飲料類,油脂類,日化用品類,其他 |
結構 |
旋轉式灌裝 |
| 結構類型 |
立式 |
自動化程度 |
全自動 |
滴眼劑灌裝機：本機符合“GMP"要求，采用304不銹鋼材料制作，與藥液接觸部分采用硅膠或316L不銹鋼材料制作，是西林瓶聯(lián)動生產(chǎn)線中的計量灌裝主機。用于西林瓶的計量灌裝和上塞。
滴眼劑灌裝機設備簡介：
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，與藥液接觸部分采用硅膠或316L不銹鋼材料制作，是西林瓶聯(lián)動生產(chǎn)線中的計量灌裝主機。用于西林瓶的計量灌裝和上塞。
整機采用觸摸屏全中文菜單動態(tài)顯示，PLC控制，人機界面操作，變頻無級調(diào)速；還具有無瓶不上蓋等功能。
本機形結構緊湊新穎，節(jié)省占地面積；大直徑撥瓶盤慢速送瓶灌裝，不滴漏；托盤式走瓶軌道減少了支承、模具壓制的*梯形式臺邊集水槽更便于清洗；滾輪式旋轉跟蹤上塞，整體旋轉式取塞，垂直升降、同步旋轉、跟蹤漸入式加塞結構，上塞平穩(wěn)，合格率高嚴密而光滑；本機產(chǎn)量大，既可單機生產(chǎn)，又可聯(lián)入生產(chǎn)線。
經(jīng)滅菌后的瓶子輸送到灌裝機的進瓶網(wǎng)帶，瓶子經(jīng)進瓶網(wǎng)帶的推力進入中心大撥輪，在中心大撥輪的帶動下進入灌裝工位，此時灌裝針同步跟蹤插入瓶內(nèi)進行液體灌裝。灌裝完畢后由中心大撥輪帶動，將瓶子送入過渡撥輪，在過渡撥輪的帶動下送上蓋工位自動上蓋。最后由出瓶撥輪將成品瓶送出灌封機，完成本機工作。
滴眼劑灌裝機用途與簡介
本機是眼藥水液體灌裝生產(chǎn)線中的灌裝主機，只要用于對3- 15ml塑料瓶只管瓶的灌裝，
上內(nèi)塞，上蓋和旋蓋封口，采用理瓶機理瓶，輸送帶傳送，送瓶可靠，柱塞泵或蠕動泵
插入式灌裝，不易產(chǎn)生泡沫，機械手抓塞壓塞，機械手抓蓋戴蓋，動作可靠，恒扭矩旋
蓋，蓋章外形保護良好，該機器可完成灌裝，壓塞、旋蓋三合為一，設計先進，結構緊
湊。
特點
1、微電腦設定、裝量精準、操作方便。
2、主機轉速可進行無級變頻調(diào)速。
3、無瓶不加塞、無內(nèi)塞不上蓋。
技術參數(shù)
產(chǎn)量: 2400 -2500瓶/時
適用瓶型: 3ml -10ml圓形眼藥水瓶
灌裝頭數(shù): 2頭4頭
灌裝精度: 0-2%
旋蓋頭數(shù):單頭或雙頭
鎖蓋率:≥99% .
電源: 380v 50Hz三相四線制
功率: 1. 5Kw
外形尺寸: 1900*1550* 1620
結構特點
1、本機為全自動勻速運動。玻璃瓶傳輸及定位裝置準確可靠，并在高速運行時不碎瓶，更換清洗方便。進瓶、灌裝、出瓶速度可無級變頻調(diào)節(jié)且各速度可根據(jù)灌裝速度相互協(xié)調(diào)。
2、本機外露部位采用304不銹鋼材料制作，接觸藥液部分采用316L不銹鋼材料或陶瓷、硅膠等材料制作。所有撥輪、欄柵、等塑料件采用聚甲醛材料進行制作。
3、灌裝采用蠕動計量泵灌裝，灌裝管路系統(tǒng)不滲漏，各工序動作協(xié)調(diào)、準確、可靠。灌裝管路系統(tǒng)*、盲管，且易于清洗和消毒，個連接部位采用快裝方式。十頭蠕動泵灌裝，調(diào)整計量方便，只需在觸摸屏上調(diào)整即可
O4、膠塞振動盤及軌道采用不銹鋼材質(zhì)(304)制作，可方便拆卸滅菌。理蓋振動工位可快速拆裝設計，可滅菌。
5、滾輪式旋轉跟蹤上塞，整體旋轉式取塞，垂直升降、同步旋轉、跟蹤漸入式加塞結構，上塞平穩(wěn)、，達到產(chǎn)品合格率符合要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量
6、整機臺面密封無廢液滲入設備內(nèi)部。
7、本機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視，PLC自動控制，主機變頻調(diào)
速。能對主傳動系統(tǒng)、進出瓶系統(tǒng)的控制保護和整個系統(tǒng)的監(jiān)測及與后道
的互控連接，實行機電一體化。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線主要技術參數(shù)
1、生產(chǎn)能力：180-200瓶/分
2、適用規(guī)格：2-10ml西林瓶
3、灌裝泵：10頭蠕動計量泵
4、裝量精度：±1%
5、加塞方式：半加塞，或全加塞
6、上塞合格率：299.9%
7、電源：380V 50Hz三相五線制
8、功率：3.5KW
9、外形尺寸：見圖紙(mm)
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