化妝品、輕工(日用化工)、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部,然后對軟管尾部折疊封尾并打印字碼,制出產(chǎn)成品.包材及灌裝物料適用范圍：

　　1)鋁管、復(fù)合管、塑料管。

       2)藥膏、洗面奶、護膚霜、油膏、乳膏、凝膠劑及粘度流體。

　　工作流程:管倉(軟管容器) → 自動上管 → 識標定位 →充填檢測+數(shù)量控制+[軟管內(nèi)部清洗(選項)]→ 充填 → 加熱→扁尾 → 夾尾一切尾→打印字碼→成品排出

　　工作原理:采用PLC程序控制.自動上管、色標定位、充填檢測+數(shù)量控制+空氣清洗(選項)、注料噴嘴深入軟管內(nèi)部充填、加熱尾部、夾尾、切尾、打印字碼、成品排出。

　　特點:

　　1.主機采用變頻調(diào)速。

　　2.在同一臺機器上,可通過不同調(diào)節(jié)實現(xiàn)不同灌裝量的灌裝。

　　3.機械封尾既靈活又穩(wěn)定.灌裝與封尾部設(shè)計為開放式,清潔、保養(yǎng)非常方便.

　　4.色標定位,選用德國光電識標器，同時配以高精度驅(qū)動器及步進電機(很高的對標要求配置飼服電機),保證圖文位置正確。

　　5.注料噴嘴深入軟管內(nèi)部分階段充填,同時有一個由下往上的充填過程完成灌裝與密封,不會發(fā)生泄漏或溢出現(xiàn)象.該機適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調(diào)手輪安置在機體外部，調(diào)節(jié)以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±1%，真正做到節(jié)約成本及計量準確。

　　備注：

　　標配：斜掛式自動整列喂管倉

　　選配：外置式制冷水機

　　選配：夾層料桶保溫裝置

　　選配：料桶內(nèi)部攪拌裝置

　　選配：異形封尾裝置(波浪形封尾裝置;圓弧形封尾裝置;T型沖孔封尾裝置等)

　　選配：多色灌裝系統(tǒng)

　　選配：小于3ml/支的灌裝裝置

　　選配：自動上料泵

　　選配：成品管輸出傳送裝置

　　主要技術(shù)參數(shù) ：