PLC程序控制，通用性強(qiáng)，功能齊全，封尾外觀整齊，封合牢固，該機(jī)可以配各種不同規(guī)格的灌裝頭，滿足不同粘度物料的灌裝要求,本機(jī)采用全觸摸屏，操作簡單。此外，可根據(jù)不同的灌裝量進(jìn)行調(diào)節(jié)。內(nèi)加熱和外加熱封尾，適合不同材質(zhì)的軟管封尾，封尾效果佳。

主要特點(diǎn):

　　1、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉。

　　2、該機(jī)能全自動(dòng)操作系統(tǒng)完成供管、洗管、識標(biāo)、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過程。

　　3、由氣動(dòng)方式完成供管、洗管，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

　　4、回轉(zhuǎn)式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置，利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定位。

　　5、調(diào)整拆裝簡便，特別適合于生產(chǎn)多規(guī)格大口徑軟管的用戶，調(diào)整方便快捷。

　　6、智能溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡單，封尾可靠。

　　7、物料接觸部分采用304不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、*符合GMP規(guī)范要求。

　　8、機(jī)器速度可由變頻器控制及調(diào)整。

　　9、高度調(diào)整直接方便。

　　10、軟管灌裝量可由調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，方便快捷。

　　11、設(shè)有安全裝置，開門停機(jī)，無管不灌裝，超載保護(hù)。

　　12.傳動(dòng)部分封閉在平臺以下，安全可靠，無污染;

　　13·灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng);

　　14.不銹鋼輕觸開關(guān)操作板面; 15.斜掛式及直掛式管倉，可任選;

　　16.弧形扶手裝有真空吸附裝置，經(jīng)扶手與壓管裝置互動(dòng)后，軟管被喂入上管工作站;

　　17.光電對標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置;

　　18.注料結(jié)束，空氣吹斷裝置吹掉膏尾;

　　19.無管不充填;

　　20.封尾溫度采用(Leister熱風(fēng)槍)管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置;

　　21.打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上;

　　22.整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;

　　23.故障保警，過載停機(jī);

　　24.記數(shù)及定量停機(jī);

　　備注：

　　標(biāo)配：斜掛式自動(dòng)整列喂管倉

　　選配：外置式制冷水機(jī)

　　選配：夾層料桶保溫裝置

　　選配：料桶內(nèi)部攪拌裝置

　　選配：異形封尾裝置(波浪形封尾裝置;圓弧形封尾裝置;T型沖孔封尾裝置等)

　　選配：多色灌裝系統(tǒng)

　　選配：小于3ml/支的灌裝裝置

　　選配：自動(dòng)上料泵

　　選配：成品管輸出傳送裝置

主要技術(shù)參數(shù) ：