*提取濃縮設(shè)備
提取濃縮設(shè)備在借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品，它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡化了操作程序。同時由于整個提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進行。因而避免了 “跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象，藥渣可采用電動提升出料，改善工作壞境，降低了能耗。機組與物料接觸部份全部采用不繡鋼 制造，符合GMP要求。適用于醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對中草藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機溶媒的回收。
提取濃縮是中藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，中藥行業(yè)對提取濃縮的要求嚴(yán)格，尤其是在目前中藥質(zhì)量受到質(zhì)疑的現(xiàn)下。為做好源頭生產(chǎn)工作，中藥企業(yè)除了以藥材為切入點，還要視制藥設(shè)備為突破點，保障中藥產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，優(yōu)質(zhì)的提取濃縮設(shè)備就成為諸多中藥企業(yè)爭先購入的產(chǎn)品之一。不過，目前市場上提取濃縮設(shè)備種類很多，質(zhì)量參差不齊，技術(shù)水平有高有低，對此，中藥企業(yè)該如何挑選滿意的提取濃縮設(shè)備呢？
所謂的提取設(shè)備就是用溶劑(水或其他溶媒)分離固體物料中有效組分的固—液萃取設(shè)備，常見的有靜態(tài)提取罐、超聲波提取設(shè)備、微波提取設(shè)備、超臨界萃取設(shè)備。以超聲波提取設(shè)備為例，超聲波提取設(shè)備是利用超聲波的空化作用加速藥材有效成分浸出的萃取設(shè)備。
通常情況下，超聲波的熱效應(yīng)、機械作用、空化作用相互關(guān)聯(lián)，因此可以通過控制超聲波的頻率與強度，突出其中某一作用，減小或避免另一作用，以此達到提高藥材有效成分提取率的目的。有廠家表示，超聲波提取設(shè)備的優(yōu)點不僅是時間短、溫度低、收率高，還能為大生產(chǎn)提供合理化生產(chǎn)工藝、流程及參數(shù)。
再比如超臨界萃取設(shè)備，筆者獲悉，超臨界萃取兼具精餾和液—液萃取的特點，能夠在萃取的過程中，被分離物質(zhì)間揮發(fā)度差異及分子親和力之間不同的兩種因素同時起作用。因此，超臨界萃取設(shè)備具有效率高、速度快、能耗低的特點，在環(huán)保趨勢盛行的制藥行業(yè)中，超臨界萃取設(shè)備較適合與熱敏性物質(zhì)的分離。
濃縮設(shè)備一般有多效濃縮器、單效濃縮器等。多效濃縮器是將一次蒸發(fā)濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一步濃縮的熱源，一次濃縮的藥液通過串聯(lián)管線進入下一效濃縮。不過多效濃縮器殘留多，清洗難，*效的濃縮溫度高，對熱敏性成分損失較多。單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，可減壓低溫濃縮、濃縮比重大、清洗也較為方便。針對以上設(shè)備的性能和特點，用戶可以根據(jù)實際要求選擇。
隨著提取濃縮技術(shù)的穩(wěn)步提高，中藥提取濃縮設(shè)備的市場越來越重，很多新型設(shè)備也漸漸嶄露頭角。筆者了解到，市面上新型的中藥提取濃縮設(shè)備具有很多優(yōu)點。比如，料液不會滲漏、安全可靠、使用方便，效率也高;底蓋和出藥液口的連接軟管主要采用硬不銹鋼固定和底壁出液兩種方式。
再比如，罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式。這種方式既保持了高濃度差，加快提取速度，又縮短了提取時間，提高效率，并且能使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用方便。
另外，提取濃縮設(shè)備罐內(nèi)底部還會增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加過濾網(wǎng)面積，這樣可以避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞。同時，提取濃縮設(shè)備罐還用泵噴射向上強制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。
總而言之，用戶在選擇提取濃縮設(shè)備時還是需要*考慮，不僅僅考慮設(shè)備性能、自身需求，還要結(jié)合設(shè)備廠家的相關(guān)服務(wù)、品牌影響。此外，在制藥機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級之際，提取濃縮廠家也要跟上行業(yè)步伐，積極創(chuàng)新，為制藥機械行業(yè)、中藥行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展添磚加瓦。
