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網(wǎng)帶通過式強(qiáng)化拋丸機(jī)

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更新時(shí)間:2024-02-04 11:18:33瀏覽次數(shù):506

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產(chǎn)品簡介

本機(jī)為網(wǎng)帶通過式強(qiáng)化拋丸設(shè)備,在強(qiáng)化過程中由變頻控制可調(diào)速網(wǎng)帶將強(qiáng)化工件送入室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,同時(shí)丸料將工件撞擊出均勻凹凸的表面,產(chǎn)品壓應(yīng)力。

詳細(xì)介紹

  • 主要功能部件工作原理

     拋丸室

     拋丸室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有Mn13耐磨防護(hù)板,強(qiáng)化作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。強(qiáng)化室內(nèi)耐磨防護(hù)板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,保護(hù)螺栓頭部不易損壞,拆裝更換方便。

    輸送輥道

    本軌道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道,其中室內(nèi)輥道為變頻器調(diào)速控制。

    輸丸管道

    本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對機(jī)器的磨損,并保證滿足生產(chǎn)需要。

     拋丸器

     引進(jìn)技術(shù)的單圓盤拋丸器,成為當(dāng)今國內(nèi)無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻。

     吹掃裝置

     本裝置采用高壓風(fēng)機(jī),并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。

     進(jìn)出口密封

     工件進(jìn)出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時(shí),彈丸飛濺出清理室外,在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封,其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長、密封效果俱佳。

     除塵系統(tǒng)

     本系統(tǒng)由濾筒式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%,符合GB16297-1996“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)"的要求,并符合GBJ4-73工業(yè)“三廢"排放試行標(biāo)準(zhǔn)。其濾筒壽命為1-2年,降低了設(shè)備使用成本,減少了維修量及維修費(fèi)用,并且有較高的除塵效果,使含有灰塵的空氣,經(jīng)過該除塵系統(tǒng)后直接排到空氣中去,排放到大氣中的粉塵濃度≤100mg/m不需其它凈化設(shè)備。除塵管道根據(jù)用戶提供的坐標(biāo)方位設(shè)計(jì)制造。

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