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錦州理想包裝機械有限公司
主營產(chǎn)品： 本公司致力于有關包裝機械研究，主營粉劑包裝機，雙鋁包裝機，顆粒包裝機，泡罩包裝機，歡迎廣大客戶前來選購 |
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錦州理想包裝機械有限公司
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| 參考價 | 面議 |
| 錦州理想包裝 機械有限公司 | 技術規(guī)格說明書 | |
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| 設備名稱 | 自動縱封伺服粉劑包裝機 | |
| 設備型號 | DXDF900Z | |
| 包裝功能 | 雙面色標自動校正，自動跟蹤調整。連續(xù)自動完成制袋、計量、充填、封口、分切、切易撕裂凹口、切縱橫向易撕裂斷裂線、打批號、計數(shù)等包裝工序過程。一次充填可完成被包裝物的多條袋自動包裝. | |
| 包裝范圍 | 適用于藥品的粉劑物料的包裝。 | |
| 制袋尺寸范圍（mm） | 袋長：45－220mm ；袋寬：50－420mm | |
| 計量范圍（ml） | 1－40ml?（0.1－20g） | |
| 一次制袋列數(shù) | 1－6條袋 | |
| 橫切斷頻率（次／分鐘） | zui高可達42次／分鐘，依據(jù)使用要求可進行無級（設定）調整。 | |
| 包裝材料zui大寬度 | 900mm | |
| 適用包裝材料 | 塑／鋁／塑、塑／紙／塑、塑／塑、塑／鍍鋁／塑 | |
| 計量精度 | 符合國家相關標準 | |
| 電源規(guī)格 | 380V50Hz | |
| 總用電功率（kw） | 11.5kw | |
| 噪聲（Dba） | 76dB（A） | |
| 適合環(huán)境溫度 | 0℃－35℃ | |
| 適合海拔高度 | ＜2000米 | |
| 外形尺寸（L*W*Hmm） | 1500x1540x2200 mm | |
| 重量（kg） | 1200kg | |
| 電機調頻能力 | 5-60Hz （電機轉速：135－1620轉／分鐘） | |
| 生產(chǎn)過程自動控制能力 | 整機採用電腦自動控制，縱封伺服電機控制?？蛇M行雙面色標自動對正，自動跟蹤調整。主機采用變頻無級調速。加熱溫度自動控制,包裝材料等多點故障及誤操作自動保護停機. 縱封伺服使制袋長度準確，調試過程大量節(jié)省包材。 | |
| 生產(chǎn)過程誤差調整能力 | 在設計能力內(nèi)同時對單袋和多袋內(nèi)的包裝量進行調整，誤差±5% 。 | |
| 符合哪種GMP標準規(guī)范 | 藥用袋成型-充填-封口機JB_T20056-2005 | |
| 對用戶承諾 | 實行三包：一年保修，常年維修，*供應配件，省內(nèi)24小時內(nèi)現(xiàn)場服務。 |
| 基本配置及結構 | 1．控制系統(tǒng)關鍵部件采用進口*控制元件，且性能可靠。 縱封可選配伺服電機 |
| 2．充填系統(tǒng) 由于被包裝物的不同，該機配備了三種不同形式的充填上料機：用于包裝顆粒狀物料的容積式上料機；用于包裝片劑，膠囊，規(guī)則異形片的振動上料機；用于包裝粉劑的伺服粉劑上料機。 | |
| 3．傳動系統(tǒng) 該機根據(jù)不同部位的具體要求，分別采用了皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動、齒形帶傳動、及輸送帶傳動。這些傳動形式分別由電機、減速機、齒輪、鏈輪、齒形帶輪、傳動軸等零件來完成。傳動系統(tǒng)中有四處采用了差速機構，分別用來滿足、打字、橫切、橫向斷裂線、及色標自動對正的特殊要求。在傳動系統(tǒng)中還有兩處采用了可調偏心鏈輪機構，根據(jù)制袋長短來確定偏心鏈輪的調整量。 | |
| 4．薄膜放卷 薄膜放卷機構位于整機的后部，由放卷軸、放卷架、導膜輥和游動導膜輥等組成，薄膜的放送由微電機驅動放卷軸，帶動膜卷轉動，然后通過游動輥來控制薄膜放送長短及薄膜張緊力的大小，當薄膜用完或意外斷裂時，游動導輥還可遮住光電開關，使整機自動停止運轉。在整個放卷的左側有調整放卷輥左右移動的手柄，以便使薄膜中心與分卷機構的中心對正。 | |
| 4．薄膜分卷 分卷機構位于機架的上部，由導膜輥、分切刀、分卷板等組成，膜卷經(jīng)過分卷機構將薄膜從中間分切成兩條，薄膜通過分卷板變向，然后經(jīng)過導膜輥將薄膜引至縱封輥進行封合,整個分卷板通過手輪前后可以移動以滿足不同寬度包裝材料的要求。 | |
| 基本配置及結構 | 5．封合：封合分縱向封合和橫向封合，形成制袋的四邊封口。 ①2、縱封（縱切）由一組伺服電機驅動，該種機型對標動力主要來源于縱封。老式機型傳動，由主電機帶動調速箱，調速箱帶動差速器，差速器帶動從動軸，將動力分別傳給縱封、縱切。如果運行過程中標點發(fā)生偏差，通過差速器原理給從動軸加速或減速來達到光標對正的效果，也就是改變了縱封的速度。由于多次發(fā)生機械傳動會帶來一定積累誤差，造成袋長、光標不穩(wěn)定，誤差zui大時可達到2.4毫米。DXDK900S采用了伺服電機直接帶動縱封，減少了機械傳動帶來的偏差，當光標發(fā)生偏差時，通過光電開關發(fā)出標點位置信號，PLC（可編程序控置器）通過內(nèi)部運算，伺服電機直接給縱封加速或減速來達到對標效果。誤差不超過1毫米。標點相差較多時可在縱封旋轉1～2周將標點對正，比原有機型在調試過程中可節(jié)約包材80%左右。 ②橫向封合由一對橫封輥組成，內(nèi)部有加熱器及熱敏元件，工作時成對反向連續(xù)回轉，兩輥之間壓力由彈簧提供，橫封輥一周有2－3條封合帶，即每轉一周封合2－3次。由傳動系統(tǒng)通過齒輪使其轉動。該傳動鏈中采用可調偏心鏈輪機構，用于調整橫封時瞬時線速度與包裝材料的線速度*，以免使包裝材料起皺或拉抻過度，甚至拉斷。封合結構設計合理,所使用包裝材料的選擇范圍寬。 |
| 5．打字、凹口機構 打字與凹口位于同一軸上，相互間錯開一定角度，打字托塊與凹口托塊也位于同一根軸上，工作時兩根軸連續(xù)反向回轉，每轉一周，打字與凹口分別打印三次。打字凹口軸的轉速與橫封輥的轉速及線速度是相同的，在傳動鏈中也采用偏心鏈輪機構。打批號裝置與主機連動同步運行，批號清晰牢固,批號更換容易。 | |
| 6.具有切易撕凹口.縱切.縱.橫向易撕斷裂線功能 易撕凹口、縱向易撕斷裂線、縱切采用與主機同步運轉的旋轉切割方式，易撕凹口位置準確，縱橫向易撕斷裂線*采用*設計及運行結構，*使用壽命長。 | |
| 7.橫向切斷、橫向斷裂線功能 橫向切斷刀也采用*的馬鞍形曲面運動，運動合理，工作可靠，並橫切刀是否切斷也可在人機界面設定由主機電腦控制?？稍O定為切割成單袋包裝或一條多袋包裝，也可設置為方（長、橫）聯(lián)多袋包裝。 橫向斷裂線刀采用*的馬鞍形曲面運動，運動合理，工作可靠，並橫切刀是否切割也可在人機界面設定由主機電腦控制。 |
| 基本配置及結構 | 8.模具配套及更換 每臺主機配備一套模具。 在生產(chǎn)使用中如果包裝袋的尺寸大小發(fā)生改變，則需對模具進行改變。如果包裝袋的寬度不發(fā)生改變則只需改變一對傳動鏈輪即可達到模具更換目的,改變包裝袋型。改變包裝的模具投入費用較低。（也可以根據(jù)用戶需要在結構上增加“袋長無級調節(jié)器”來適合各種袋長需要，價格用另行計算。） |
| 6．溫度控制 采用了高精度溫度控制儀，可以使封合設定溫度與顯示溫度的誤差控制在3°C以內(nèi)，加熱器與封合模具進行了合理的設計和運行試驗，使封合模具有效封合區(qū)域的溫度得到精確控制，使制袋封合的效果更好。并可以使包裝機在使用包裝材料的質量和材質上有更廣泛的選擇范圍。 封合模具的設計充分考慮了封合有效區(qū)域熱場，可使封合效果更好并節(jié)約能源。 | |
| 10．具有光電商標定位系統(tǒng) 自動顆粒充填機配置有光電商標定位系統(tǒng)，用光電頭在包裝材料上的印刷色標測得信號，通過光纖將信號傳遞到PLC進行運算后，對驅動傳動系統(tǒng)中光標校正差速器的微電機進行控制，從而可進行雙面色標自動對正自動跟蹤調整（該機裝有四組這類調整用差速器），可保證每袋雙面印刷圖案在封合時的圖案完整對正。 | |
| 11.設備加工材料選擇與“GMP”要求 凡與藥品接觸的零部件、儲料斗、導料板、導料管、主面板、底面板等均采用不銹鋼材料制成，表面亞光處理。整機所有黑色金屬零件進行防腐處理。 儲料斗、導料板、導料管等零部件，內(nèi)壁光滑平整，無外露螺釘、鉚釘?shù)韧蛊鸷图饨恰?/div> 充填上料機構運行平穩(wěn)，上料機構的的傳動進行封閉運轉，避免了對藥品產(chǎn)生污染。 充填上料機構的計量調整為國內(nèi)*，計量可以單袋進行調整，也可以對整體計量調整，調整方便可靠。計量誤差符合國家關于計量精度的有關規(guī)定。 整機在工作運行時為全封閉運轉，符合制藥企業(yè)的“GMP”要求。 | |
| 隨機工具及易損件 | 出廠前對每一臺配備有全套的維修工具及足夠的易損件（也可根據(jù)訂貨合同的要求進行配備）。我公司可常年提供維修服務及備品備件、易損件的供應。 |
| 隨機文件 | 對出廠的每一臺自動顆粒充填機設備在發(fā)往用戶時詳細列出工具明細、備品備件明細、易損件明細，並在裝箱中配備齊全，以保證用戶在初次使用時的要求，並有詳細的主機使用說明書、關鍵備件的使用說明書等。 各種文件數(shù)量可按合同條款的要求進行配置。 |
