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閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)

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公司名稱(chēng)無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司
品牌雙瑞機(jī)械
型號(hào)BPG型
所在地無(wú)錫市
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間2024/7/8 10:37:15
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)459

產(chǎn)品標(biāo)簽:

噴霧干燥機(jī)設(shè)備閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)BPG型

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

　　無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司是一家集結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備的研發(fā)、制造、服務(wù)為一體的民營(yíng)科技型企業(yè)，致力于承接精細(xì)化工、醫(yī)藥及其中間體、易燃易爆及劇毒特殊化學(xué)品的精制提純工程項(xiàng)目，提供設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)整體解決方案。公司位于中國(guó)無(wú)錫前洲街道，毗鄰滬寧高速玉祁道口，距離滬寧高鐵惠山站2公里，地理位置十分*。

　　無(wú)錫雙瑞成立于2004年，依托無(wú)錫市北七房印染設(shè)備有限公司(大型壓力容器生產(chǎn)廠(chǎng)家)基礎(chǔ)夯實(shí)的人員團(tuán)隊(duì)和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，擁有D1、D2級(jí)一、二類(lèi)壓力容器制造資質(zhì)，經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展，目前擁有北七房、前石路及前洲街道三個(gè)制造基地，總占地面積2萬(wàn)平方米。

　　雙瑞機(jī)械擁有幾十年開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，包括研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、精密車(chē)床、等離子自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)打磨機(jī)、噴砂房、X光焊縫檢測(cè)等；從2010年起，與出名的過(guò)濾洗滌設(shè)備制造商廣泛開(kāi)展技術(shù)交流與合作, 包括定制OEM設(shè)備等，不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，公司成立了結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥綜合實(shí)驗(yàn)室，突破傳統(tǒng)精制提純?cè)O(shè)備的限制，成功研發(fā)出錐形過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)、原料藥過(guò)濾洗滌干燥三合一、翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥多功能機(jī)等多種型式的新型設(shè)備。目前擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)30多項(xiàng)，其中軟件著作權(quán)2項(xiàng)。

　　設(shè)備種類(lèi)現(xiàn)覆蓋反應(yīng)結(jié)晶、過(guò)濾洗滌、真空干燥等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域，先后在生物制藥、原料藥、農(nóng)藥化肥、精細(xì)化工、新材料、顏料染料等行業(yè)與用戶(hù)單位深度合作。目前公司產(chǎn)品已遍布國(guó)內(nèi)20多個(gè)省市，遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)外多個(gè)國(guó)家，擁有500多家客戶(hù)。與中科院、天津大學(xué)、上海創(chuàng)諾醫(yī)藥集團(tuán)、浙江醫(yī)藥集團(tuán)、珠海潤(rùn)都制藥、四川能投集團(tuán)、云南錫業(yè)等國(guó)內(nèi)外出名企業(yè)保持著長(zhǎng)期合作，說(shuō)明公司產(chǎn)品技術(shù)的先進(jìn)性、成熟性和可靠性。無(wú)錫雙瑞將以完善的技術(shù)，多渠道服務(wù)保障體系迎接更多朋友的到來(lái)。

　　近二十年來(lái)，我公司秉承“雙贏、祥瑞、誠(chéng)信、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，堅(jiān)定信心，勇?lián)?zé)任，開(kāi)拓進(jìn)取。我們雙瑞人將會(huì)倍加努力，真誠(chéng)期待與您合作，攜手開(kāi)創(chuàng)美好未來(lái)！

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干燥機(jī)、混合機(jī)、結(jié)晶機(jī)、過(guò)濾機(jī)、濃縮機(jī)、筒錐式過(guò)濾洗滌干燥二合一/三合一，平板式過(guò)濾洗滌三合一，球形多功能干燥機(jī)，多功能反應(yīng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備和印染設(shè)備，化工反應(yīng)容器、換熱容器

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產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新
結(jié)構(gòu)類(lèi)型	其他	自動(dòng)化程度	其他

BPG型閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是有機(jī)溶劑類(lèi)料漿干燥的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）作為干燥循環(huán)氣體，干燥過(guò)程物料可以防止氧化、同時(shí)有機(jī)溶劑可以回收。閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機(jī)溶劑類(lèi)制備料漿的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì)，干燥過(guò)程安全環(huán)保。該設(shè)備適用于干燥過(guò)程要防止氧化，干燥后粉體一致性要求高。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過(guò)離心噴霧可

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

BPG型閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)

產(chǎn)品概述

??閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是有機(jī)溶劑類(lèi)料漿干燥的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）作為干燥循環(huán)氣體，干燥過(guò)程物料可以防止氧化、同時(shí)有機(jī)溶劑可以回收。閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機(jī)溶劑類(lèi)制備料漿的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì)，干燥過(guò)程安全環(huán)保。該設(shè)備適用于干燥過(guò)程要防止氧化，干燥后粉體一致性要求高。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過(guò)離心噴霧可得到平均粒徑10-100μm的粉體。當(dāng)然整個(gè)干燥過(guò)程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下完成的，有機(jī)溶劑可以同時(shí)得到回收。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

??(1) 本機(jī)組實(shí)現(xiàn)對(duì)含有機(jī)溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過(guò)程的回收利用，在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)溶劑回收利用，獲得節(jié)能減排的實(shí)用性效果。

??(2) 本機(jī)組采用氣流式噴霧干燥技術(shù)，以致實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥的對(duì)高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮?dú)鈩?dòng)力霧化，以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上，達(dá)到明顯的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。

??(3) 本機(jī)組采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與自診斷控制功能，確保對(duì)含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn)，智能化控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。

??(4) 本機(jī)組采用氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，并以氮?dú)鉃檩d體，在密閉的狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，有效地達(dá)到對(duì)含有機(jī)溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對(duì)易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過(guò)程中得到抗氧化性的保護(hù)。

工作原理

??閉式循環(huán)惰性氣體噴霧干燥工程——閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組，分別由氮?dú)忾]路循環(huán)系統(tǒng)、氣流式噴霧干燥機(jī)、固氣分離、氮?dú)夥创党龎m、冷凝冷卻溶媒回收、蒸汽加熱等主要機(jī)件組成。

??以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機(jī)溶媒懸浮體、稠狀、粘狀液態(tài)物料的干燥生產(chǎn)與有機(jī)溶媒的回收，具備低耗節(jié)能減排的實(shí)用性。機(jī)組采用密閉循環(huán)技術(shù)，以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，在含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥生產(chǎn)的同時(shí)，以冷凝冷卻技術(shù)對(duì)溶劑的回收利用，為提高機(jī)組的干燥強(qiáng)度和干燥生產(chǎn)能力，本機(jī)組采用氣流式噴霧干燥技術(shù)，即液態(tài)（固含量為50%）物料在干燥工藝過(guò)程，由蠕動(dòng)泵將液態(tài)物料輸送至干燥塔內(nèi)設(shè)置的氣流式噴槍?zhuān)▏姌尶梢陨a(chǎn)能力的要求設(shè)置3～7個(gè)噴嘴）進(jìn)行霧化成液滴，由下向上與傳熱氣體由上至下對(duì)流接觸，進(jìn)行傳熱熱交換，以改在瞬間能達(dá)到濕份干燥的目的。成品在干燥塔底部收料，過(guò)熱氣體于干燥塔下方經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)排出，經(jīng)固氣分離器分離。夾帶于過(guò)熱空氣中的細(xì)粉物料，經(jīng)固氣分離器的切削旋風(fēng)作用，沉降至分離器底部收料。過(guò)熱氣體兩次經(jīng)氮?dú)夥创党龎m器，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾帶于氣體中的粉塵物料進(jìn)行捕集，余熱氣體進(jìn)入冷凝器，經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì)（冷凝溫度為3℃）。冷凝至露點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)溶媒的回收。循環(huán)系統(tǒng)經(jīng)氮?dú)獾难a(bǔ)充，實(shí)現(xiàn)新一輪氮?dú)忾]路循環(huán)的干燥生產(chǎn)連續(xù)性，以致滿(mǎn)足上述相關(guān)行業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的工藝要求。

??基于有機(jī)溶劑具備易爆易燃的安全危險(xiǎn)性，本機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)同時(shí)采用在線(xiàn)測(cè)氧、超壓泄放和防爆、泄爆等安全技術(shù)手段，通過(guò)智能化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量的監(jiān)測(cè)，氣壓平衡監(jiān)測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的空氣（氧氣）泄率超過(guò)0.9%（v/v）時(shí)，測(cè)氧裝置即會(huì)通過(guò)控制系統(tǒng)指令氮?dú)庋a(bǔ)充閥打開(kāi)，向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮氮?dú)?，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣殘留量恢復(fù)到安全設(shè)定值的范圍內(nèi)（閉路循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為正壓，氧氣的進(jìn)入則是通過(guò)加料過(guò)程進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)）。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓值超過(guò)設(shè)定值時(shí)（循環(huán)系統(tǒng)氣壓平衡值設(shè)定為0.02mPa），泄壓裝置則會(huì)通過(guò)智能控制中心指令，自動(dòng)打開(kāi)泄壓氣動(dòng)閥，排除超壓氣體，而防爆泄爆裝置，則是本機(jī)組采用的另一項(xiàng)安全技術(shù)措施，即系統(tǒng)內(nèi)電氣或關(guān)鍵部位發(fā)生故障，系統(tǒng)正常工作失靈，氣壓升高至安全極限值（系統(tǒng)設(shè)計(jì)耐壓值小于等于0.05Mpa），防爆泄爆裝置（防爆泄爆裝置由防爆膜、泄爆導(dǎo)向閥和泄爆元件組成）即會(huì)自動(dòng)打開(kāi)定向泄爆并自動(dòng)切斷電源，關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)，zui大限度的規(guī)避人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，確保生產(chǎn)安全。

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)