GPG系列過熱蒸汽閉路循環(huán)噴霧干燥機

       GPG系列過熱蒸汽閉路循環(huán)噴霧干燥機是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為過熱蒸汽,適用于除熱敏物料以外適合噴霧干燥的物料；循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程，介質(zhì)可重復使用；水蒸氣經(jīng)加熱器加熱至合適溫度后進入干燥塔，液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環(huán)的霧化器霧化成液滴，在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程，被干燥后的粉狀物料從塔底排出，被蒸發(fā)的水份在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風分離器、布袋除塵后飽和的水蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，原本的過熱蒸汽介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用，排氣孔達到130度。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是過熱蒸汽閉路循環(huán)離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個明顯區(qū)別。

工作原理：

      GPG系列過熱蒸汽閉路循環(huán)噴霧干燥機是在過熱溫度下的密閉環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)由常規(guī)熱空氣變?yōu)?/span>過熱蒸汽，液體霧化方式通常采用三種離心式、壓力式、氣流式使液體物料分散成霧狀，與過熱蒸汽充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀產(chǎn)品的干燥裝置。熱源裝置可以采用直接式燃氣熱風爐或者間接式燃氣熱風爐加熱到物料能承受的做佳溫度。

      在GPG系列過熱蒸汽閉路循環(huán)噴霧干燥機中，物料經(jīng)螺桿泵送入霧化器，霧化后與過熱蒸汽直接接觸，干燥好的物料由塔底部排除。過熱蒸汽經(jīng)風箱，少量的不凝性氣體與干燥過程中蒸發(fā)出來的水汽由尾氣風機排出，送入噴淋箱進行噴淋冷卻；其余的過熱蒸汽由引風機重新送回系統(tǒng)。

優(yōu)勢：

1. 采用閉路循環(huán)過熱蒸汽干燥系統(tǒng)，無尾氣排放，符合環(huán)保要求。

2. 干燥介質(zhì)不斷循環(huán)，減少加熱時間，更加節(jié)能，無排放熱的干燥尾氣，散熱損失少，比傳統(tǒng)噴霧節(jié)能20%以上。

3. 干燥過程中只有傳熱阻力沒有傳質(zhì)阻力，干燥效率高

4. 適用于所有傳統(tǒng)噴霧干燥，尤其適用于易氧化物料的干燥。

5. 適用于對物料顏色有特別要求的物料，產(chǎn)品色澤好。

6. 封閉系統(tǒng)各管道的連接采用密封結(jié)構(gòu)，密閉性好，可確保系統(tǒng)在0.1MPa的壓力下無泄漏，熱效率高；
   

7.    干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)掉95%-98%的水分，完成干燥時間一般僅需5-40sec左右；

8.      噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。

9.     產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性，由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性。

10.     設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機界面，即PLC+觸摸屏控制，工藝流程圖動態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制比較方便。

應(yīng)用實例：

◆無機物：氮化鋁、二氧化鋯、氟化鉀、膨潤土、高嶺土、硅酸鎂、、硫

酸鉆、鋁酸鈉、氧化鉻、鈦白粉。

◆高分子聚合物：脲醛樹脂、PVC。

◆染料：分散紅FB、活性染料等。

◆化學助劑：白炭黑、硅藻土、鋁硅酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、萘系減水劑。

◆農(nóng)藥：多菌靈鹽酸鹽可濕性粉劑。

◆食品和飼料添加劑：酪蛋白磷酸肽、山梨酸鉀、魚漿液。

◆有機肥：腐植酸鉀、腐植酸鈉。

技術(shù)參數(shù)：

   干粉回收率 ≥95％ 

   產(chǎn)品殘余溶劑 ≤2％ 

   系統(tǒng)含氧量 ≤500PPM 

   電器防暴EXDIIBT4 

   設(shè)備系統(tǒng) 正壓狀態(tài)