混合液通過進料口自流進入疊螺壓濾機的濾筒,濾筒是由固定疊片與活動疊片交替組裝而成。在螺旋軸旋片的推動力作用下物料向出料口端移動,由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小,因此,污泥所受的壓力也逐漸增大,在壓差作用下開始脫水,自由態(tài)水分從活動板與固定板的過濾間隙流出。由于螺旋軸旋片的直徑大于活動板的孔徑,當螺旋軸旋片轉動時帶動活動板一起轉動,疊螺壓濾機設備依靠活動板與固定板之間相對運動實現(xiàn)自清洗功能,防止過濾間隙堵塞,泥餅經(jīng)過充分脫水后在螺旋軸的推動作用下從卸料口排出。由于固定板與活動板之間始終有相對運動,所以,總有部分細小污泥顆粒隨水從縫隙中被擠出,為了防止溢出污泥顆粒在濾桶表面沉積,設自動噴水沖洗系統(tǒng),定期對濾筒表面進行噴淋清洗,維持濾筒表面的清潔。疊螺式壓濾機的出水總是有一定濁度,因過濾出水回到生化系統(tǒng),因此,過濾液有一定濁度是允許的。固定板與活動板的間隙在出廠時已經(jīng)固定,不能隨意調(diào)整,可以通過調(diào)整背壓板的間隙和進料量來調(diào)整壓濾泥餅的含水率。
疊螺壓濾機以濾布為過濾介質(zhì)的板框過濾機和帶式過濾機在壓濾時,利用施加在泥餅上的擠壓力,實現(xiàn)污泥顆粒與自由態(tài)水的分離,脫水效果與作用壓強和作用時間有關,泥餅受力方向與脫水流動方向相反。優(yōu)點是脫水效果好,缺點是濾布易堵塞,清理麻煩,對含油或膠體的污泥的壓濾堵塞更嚴重。
離心脫水是利用作用在污泥上的離心力,實現(xiàn)污泥顆粒與自由態(tài)水的分離,脫水效果與污泥顆粒和水的密度差相關,泥餅的受力方向與脫水流動方向垂直,呈90°。缺點是噪音大,能耗高,污泥顆粒與水的密度差小時脫水效果差,細小顆粒在濾網(wǎng)內(nèi)側積聚形成致密層,增加了自由態(tài)水分離阻力,對粘性污泥的壓濾不適用。
疊螺式污泥壓濾采用的是薄層脫水原理,每次的機械力只施加在一層薄泥餅上,使污泥中的自由態(tài)水以短距離、快速度從泥中分離。泥餅的受力方向與水的流動方向相同,呈0°。因此,疊螺式壓濾機的能耗低。由于疊螺式壓濾機是濾筒式結構,因此,可以根據(jù)處理物料量的大小,選用一組或者多組并聯(lián)機組。由于疊螺式壓濾機具有自清洗功能,特別適用于粘性污泥的壓濾