工作原理
短程蒸餾(分子蒸餾)是一項新的分離技術,能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。短程蒸餾(分子蒸餾)是一種特殊的液-液分離技術,能在真空下操作,它依據(jù)分子運動平均自由程的差別,能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離,特別適用于高沸點、熱敏性及易氧化物系的分離。由于其具有蒸餾溫度低于物料的沸點、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高等特點,因而能大大降低高沸點物料的分離技術,地保護了熱敏物料的特點品質。該項技術用于天然保健品的提取,可擺脫化學處理方法的束縛,真正保持了的特性。
液體物料在蒸發(fā)室發(fā)生分離時的短程運動狀況
技術特點
AISHENGKE 公司采用的是刮膜式技術(Wiped-Film Style),它與傳統(tǒng)的輥筒式技術(Roller Style)有很大差別,主要在于刮板系統(tǒng)。我們采用的是Smith對角斜槽刮板,比輥筒的效率高出很多,這是有據(jù)可查的。這些刮板會提供一個程度很高的薄膜混合,達到的熱能和物質傳輸效果。與此相比,輥筒只是被動地將物料滾輾在蒸餾器壁上,不會使物料產生有效的微小的活躍運動。而刮板上的斜槽會促使物料圍繞蒸餾器壁向下運動,這樣就實現(xiàn)了最短的而且可控的物料駐留時間,和可控的薄膜厚度。另外,刮板不會將物料甩離蒸餾器壁,造成污染。而輥筒在使用過程會有這樣的問題,如同汽車輪胎駛過濕漉漉的路面,那么液體肯定會離開路面,濺得到處都是,污染已被分離出來的輕組分,分離效果和產品質量會失去控制。
產品概述
實驗室型分子蒸餾系統(tǒng)是實驗室小試實驗及驗證裝置,主要用于新產品開發(fā)或工藝數(shù)據(jù)收集,最終為中試或工業(yè)化放大提供服務。主要設備由原料罐、短程蒸發(fā)器、冷阱、輕組分收集瓶、重組分收集瓶、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件組成,所有設備材料均采用高硼硅玻璃進行制作,短程蒸發(fā)器加熱方式主要采用導熱油進行加熱,內置冷凝器配套一臺高低溫機組提供冷熱源,冷阱采用干冰/液氮進行冷卻。
本裝置采用間歇方式進行操作,詳見設備規(guī)格表進行選型購買。
AISHENGKE 刮膜式分子蒸餾器的基本結構
技術規(guī)格表
型號 | AG-FMD60-5 | AG- SFE70-10 | AG- SFE125-15 | AG- SFE150-25 | AG- SFE180-30 |
蒸發(fā)器內徑 | 60 | 80 | 100 | 150 | 180 |
蒸發(fā)器面積 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.3 |
處理量(取決于產品) | 0.1~2kg/h | 0.1~3kg/h | 0.3~5kg/h | 0.5~8kg/h | 0.6~10kg/h |
設計溫度 | 50~300℃(設計溫度),建議≤250攝氏度進行操作。 | ||||
真空度 | 真空系統(tǒng)可選配一級或兩級真空系統(tǒng),真空度可達到0.1Pa |