1.面積規(guī)劃
中試車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)試制產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行面積規(guī)劃。面積規(guī)劃應(yīng)當(dāng)保證試制產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備以及工作人員的活動(dòng)空間得到有效地利用。另外,中試車間也應(yīng)該考慮到配套辦公、實(shí)驗(yàn)室、儲(chǔ)藏等功能區(qū)域,以配合實(shí)際試制工作的需要。
2.設(shè)備布局
中試車間的設(shè)備布局應(yīng)該遵循工序順序的設(shè)計(jì)原則,即按照試制產(chǎn)品的生產(chǎn)流程順序,合理地進(jìn)行設(shè)備的布置,選擇合適的設(shè)備進(jìn)行試制生產(chǎn)。合理的設(shè)備布局能夠提高試制產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,同時(shí)也能夠提高工作人員的工作效率。
3.通風(fēng)與環(huán)境控制
中試車間試制過程中可能需要進(jìn)行一些化學(xué)反應(yīng)或高溫操作,為了防止產(chǎn)生有害氣體或粉塵,車間內(nèi)部應(yīng)該配備良好的通風(fēng)設(shè)施。此外,中試車間的通風(fēng)、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的控制也是非常重要的,應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)目諝馓幚硎侄蝸肀WC環(huán)境清潔、溫度合適、濕度適宜。
4.安全措施規(guī)劃
中試車間的安全措施非常重要,應(yīng)該采取一系列安全措施來防止火災(zāi)、意外事故的發(fā)生。這包括良好的排氣設(shè)備,顯著標(biāo)識或圍欄,以及必要的滅火設(shè)備、防爆設(shè)備等。
5、注意事項(xiàng)
(1)根據(jù)生產(chǎn)需求,確定車間潔凈等級。一般情況下,中試車間需要達(dá)到1000級以上的空氣凈化標(biāo)準(zhǔn),也有些產(chǎn)品可能需要更高等級的潔凈環(huán)境。
(2)設(shè)計(jì)車間的氣流方向和氣流速度。中試車間的氣流方向應(yīng)為單向或雙向流,保證車間內(nèi)空氣流動(dòng)的方向和速度穩(wěn)定,避免可能的污染源交叉污染。
(3)合理設(shè)計(jì)車間內(nèi)設(shè)備的布局和空間分配。為了保證車間的潔凈環(huán)境和操作的安全性,應(yīng)根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)工藝要求,設(shè)計(jì)合理的設(shè)備布局和空間分配。同時(shí),車間內(nèi)的操作臺(tái)和臺(tái)柜應(yīng)與車間潔凈度相適應(yīng),避免操作臺(tái)染菌和灰塵。
(4)設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)和空氣凈化系統(tǒng)。中試車間通風(fēng)和空氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須滿足車間的潔凈度要求和生產(chǎn)操作的安全要求。應(yīng)根據(jù)車間潔凈等級,選擇合適的空氣過濾設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備。
(5)針對特殊需求,如溫濕度、光照等,進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。根據(jù)生產(chǎn)的特殊要求,對中試車間進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。
(6)中試車間的臺(tái)柜布置需要根據(jù)實(shí)際工藝流程進(jìn)行規(guī)劃,如化學(xué)藥品操作區(qū)、分析操作區(qū)、物料操作區(qū)等。各區(qū)域操作臺(tái)柜的設(shè)置應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生、安全和潔凈要求,以便保證生產(chǎn)的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量。
承接 制藥中試車間 GMP廠房設(shè)計(jì)裝修WOL
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