一、IS單級單級單吸循環(huán)泵產(chǎn)品介紹
IH型系列單級單吸(軸向吸入)給水泵,適用于工業(yè)和城市給水,排水,亦可用于農(nóng)業(yè)排灌。供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,溫度不高于80℃。
該泵性能范圍(按設(shè)計點計):
轉(zhuǎn)速: 2900r/min和1450r/min
進口直徑: 50-200mm
流量: 6.3-400 m3/h
揚程: 5-125
二、IS單級單級單吸循環(huán)泵產(chǎn)品用途
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè) 備 冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量 可達30%以下)。
三、IS單級單級單吸循環(huán)泵型號意義
四、IS單級單級單吸循環(huán)泵結(jié)構(gòu)示意圖
五、IS單級單級單吸循環(huán)泵性能參數(shù)
六、IS單級單級單吸循環(huán)泵結(jié)構(gòu)說明
IS單級單吸循環(huán)泵裝配與拆卸泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓,絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將O形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上 述 組件裝到泵體內(nèi),并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中,一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈軸套內(nèi)O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序,應(yīng)特別注意。
IS單級單吸循環(huán)泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。
七、IS單級單級單吸循環(huán)泵的安裝
IS單級單吸循環(huán)泵安裝泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正:
(1)清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
(2)用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(4)水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
(5)清理底座的支持平面,水泵腳及電機腳的平面,并把水泵和電機安裝到底座上去。
(6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差別不得超過0.1 mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上和最小的間限差別不 得超過0.3mm。
2、安裝說明:
(1)泵的安裝高度,管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合計算,力求減少不必要的損失。
(2)長距輸送時應(yīng)取較大的管徑,泵的管路應(yīng)有自己的支架,不允許管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
(3)排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
八、IS單級單級單吸循環(huán)泵的起動、停止與運轉(zhuǎn)
1、起動:
(1)應(yīng)在機泵聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。
(2)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
(3)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。
(4)接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出.管上 的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止:
(1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
(2)如環(huán)境溫度低于O℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
(3)如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉(zhuǎn):
(1)在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時處理。
(2)軸承溫度不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
(2)軸承溫度不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
(3)填料正常,漏水應(yīng)該是少量均勻。
(4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應(yīng)及時補充潤滑油。
(5)如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。