正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)
正壓濃相氣力輸送系統(tǒng),采用*的氣力輸送技術(shù),按照“確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行”為原則。根據(jù)不同的要求,系統(tǒng)可采用LC型(下出料方式)和LDC型(上出料方式)濃相氣力輸送泵作為輸送主要設(shè)備、螺桿式空氣壓縮機(jī)作為主要?jiǎng)恿υ?,通過輸灰管道將干燥粉狀物料送入接收庫。
正壓氣力除灰系統(tǒng)采用了目前*的配置方案,以LC型LDC型濃相(倉式)氣力輸送泵為輸送主設(shè)備,按照正壓氣力除灰系統(tǒng)機(jī)理,多臺(tái)泵合用一根輸送管,同一根輸送管上的倉泵交替輸送或同時(shí)輸送,確保在連續(xù)輸送工作狀態(tài)下穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。
倉泵:由LC型(下出料方式)或LDC型(上出料方式)濃相氣力輸送泵組成,它接收除塵器收集在飛灰,經(jīng)流化后送入管道。
壓縮空氣氣源:氣源系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)和貯氣罐等組成,為倉泵和氣控元件提供輸送和控制動(dòng)力。
控制柜:一般以PLC作為主控主機(jī),配有就地電控箱
輸送管道:一般采用厚壁無縫鋼管,也可以采用高鉻或低鉻合金鑄鐵管,彎頭采用耐磨陶瓷彎管,半徑為5-8倍管道直徑。
接收庫:由接收庫、庫頂布袋除塵囂、壓力真空釋放閥、接收庫料位計(jì)等組成一個(gè)庫頂系統(tǒng),對接收庫進(jìn)行排氣、保護(hù)和料位監(jiān)測。
LD型倉泵工作原理
LD正壓濃相倉泵工作過程分為四個(gè)階段:
進(jìn)料階段:進(jìn)料閥打開,物料自由落入泵體內(nèi),當(dāng)泵體內(nèi)上升物料觸及料位計(jì)后,料位計(jì)發(fā)出料滿信號,進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉,完成進(jìn)料過程。
流化加壓階段:進(jìn)氣閥自動(dòng)開啟,壓縮空氣進(jìn)入泵體底部,擴(kuò)散后穿過流化床,在物料充分流化同時(shí),泵內(nèi)氣壓上升。
輸送階段:當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值,壓力傳感器發(fā)出信號,出料閥自動(dòng)開啟,流化床上的物料流化加強(qiáng),輸送開始,泵內(nèi)物料逐漸減少,此過程中流化床上的物料,始終處于流化邊輸送狀態(tài)。
吹掃階段: 當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢,壓力下降到管道阻力時(shí),指示燈發(fā)出信號,通氣延續(xù)一定時(shí)間,壓縮空氣清掃管路,然后進(jìn)氣閥關(guān)閉,間隔一定時(shí)間,關(guān)閉出料閥,打開進(jìn)料閥,完成一次輸送循環(huán)。
倉式氣力輸送泵
本產(chǎn)品采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料,適用于電廠粉煤灰、水泥、水泥生料、礦粉等輸送,可根據(jù)具體地形布置輸送管道,實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送、輸送過程不受氣候條件影響,能確保物料不受潮,利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù),本設(shè)備配置自動(dòng)化操作臺(tái),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制,自動(dòng)控制采用繼電器或微機(jī)兩種形式。通過長期運(yùn)行,實(shí)踐證明,其性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,無粉塵污染,是較理想的氣力輸送設(shè)備。