一、簡(jiǎn)介:
型煤壓球機(jī)粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主;冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無(wú)粘結(jié)劑成型,型煤壓球機(jī)以有粘結(jié)劑成型為主.根據(jù)我國(guó)國(guó)情,粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。而我公司生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).
型煤壓球機(jī)是對(duì)型煤這種很難成型的物料,讓其一次成型,擠壓出來(lái)的球體密度高,強(qiáng)度高,硬度高.型煤壓球機(jī)的設(shè)計(jì)原理是對(duì)輥強(qiáng)制擠壓,所有擠壓出的球體密度非常高,可對(duì)型煤進(jìn)行壓制,使之成型.且我公司的型煤壓球機(jī)壓輥采用9鉻2鉬釩硬質(zhì)材料,具有良好的耐磨性能,有效提高了壓輥的使用壽命.
二、型煤壓球機(jī)適用范圍:
型煤壓球機(jī)是根據(jù)我國(guó)國(guó)情并結(jié)合廣大新老客戶意見(jiàn)的前提下改良設(shè)計(jì)的一種新型機(jī).本機(jī)生產(chǎn)的制品耐用性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,適用于生產(chǎn)各種高強(qiáng)度環(huán)保型型煤,煤粉,焦粉,耐材等。該型煤壓球機(jī)采用斜鐵式加壓、壓力強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)單,維修方便,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn),*的成品,碎料雙輸送,使型煤壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用更加實(shí)用。
三、型煤壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 360 | 430 | 500 | 650 | 750 | 850 | 1000 | |
產(chǎn)量 | 時(shí)產(chǎn) | 3—5t/h | 4—7t/h | 8—10t/h | 12—15t/h | 15—20t/h | 20—25t/h | 25—35t/h |
年產(chǎn) | 1萬(wàn)t | 2萬(wàn)t | 3萬(wàn)t | 5萬(wàn)t | 7萬(wàn)t | 10萬(wàn)t | 20萬(wàn)t | |
輥?zhàn)訉挾?/span> | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 650mm | |
輥?zhàn)又睆?/span> | 360mm | 430mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1000mm | |
功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 22kw | 30kw | 75kw | 110kw | |
減速機(jī) (跟物料而定) | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1000 | |
ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1000 | ZS1250 | ||
壓力形式 | 斜鐵加壓 | 斜鐵加壓 | 斜鐵加壓 | 斜鐵加壓 | 斜鐵加壓 | 斜鐵加壓 | 斜鐵加壓 | |
液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | ||
輥?zhàn)硬馁|(zhì) (跟物料而定) | 65錳 | 65錳 | 65錳 | 65錳 | 65錳 | 65錳 | 65錳 | |
九鉻二鉬 | 九鉻二鉬 | 九鉻二鉬 | 九鉻二鉬 | 九鉻二鉬 | 九鉻二鉬 | 九鉻二鉬 | ||
主軸軸承 | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 20977*4 |
四、型煤壓球機(jī)工作原理:
成型機(jī)是型煤機(jī)械工藝的關(guān)鍵設(shè)備,其結(jié)構(gòu)是否合理直接影響型煤質(zhì)量。成型機(jī)的主要機(jī)型是對(duì)輥成型機(jī)(即人們常說(shuō)的壓球機(jī)),它有一對(duì)軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪,型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩,型煤烘干機(jī)型輪是成型機(jī)主要部件。
在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,兩個(gè)型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)物料落人兩型輪之間在結(jié)合處開(kāi)始受壓,此時(shí)原料在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮;型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),球窩逐漸閉合,成型壓力逐漸增大,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)球窩距離較小時(shí)成型壓力達(dá)到較大。然后型輪轉(zhuǎn)動(dòng)使球窩逐漸分離,成型壓力隨著迅速減小。當(dāng)成型壓力減至零之前,壓制成的型煤就開(kāi)始膨脹脫離。
試驗(yàn)曲線表明:在開(kāi)始加壓時(shí),原料煤松散體內(nèi)有很大孔隙.壓縮量增加很快;當(dāng)物料被壓縮到一定程度時(shí),原料煤內(nèi)部孔隙被消除,顆粒物料產(chǎn)生相互抵觸,這時(shí)盡管壓力繼續(xù)增加,而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強(qiáng)度的工業(yè)型煤,必須對(duì)原料煤施以足夠大的壓力,一般要求壓縮到孔隙基本消除,顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關(guān)系曲線也叫成型特征曲線,它為成型機(jī)的設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ).