脫硫石膏壓球機(jī)介紹
脫硫石膏壓球機(jī)是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應(yīng)產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物,主要成分是二水硫酸鈣其特點(diǎn)是純度高、成分穩(wěn)定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%,顆粒大小粒徑粒徑分布均勻,級(jí)配較差,標(biāo)稠用水量大,含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽,脫硫石膏壓球機(jī)根據(jù)燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同,脫硫石膏從外觀上呈現(xiàn)不同的顏色,一般我們常見(jiàn)的都是灰黃色或灰白色的,質(zhì)量?jī)?yōu)良的脫硫石膏是純白顏色。研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽,摻入脫硫石膏水泥凝結(jié)時(shí)間正常,對(duì)水泥力學(xué)性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%,粘性強(qiáng),因此在裝卸、提升、輸送的過(guò)程中極易粘附在設(shè)備上,造成積料、堵塞,若直接用于水泥生產(chǎn)會(huì)造成該物料輸送不暢、混合不勻,正常生產(chǎn)等問(wèn)題的出現(xiàn)。而將濕狀的脫硫石膏好用行成球處理,使之發(fā)往變物理性狀,降低物料之間彼此的粘附,增加流動(dòng)性則可以*改變脫硫石膏在水泥生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。脫硫石膏烘干機(jī)將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過(guò)程,在此過(guò)程中,粉沫顆粒通過(guò)機(jī)械咬合對(duì)粉體施壓使其形成球狀,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)四輥兩次加壓,液壓,恒壓雙作用()壓球機(jī), 可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球,不添加任何粘合劑,純度得到保證,直接成形,無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強(qiáng)度高,適合各種運(yùn)輸,減少包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力;經(jīng)過(guò)成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機(jī)產(chǎn)量等問(wèn)題;脫硫石膏專用壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、故障率低,主要軋輥部分采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料()大大提高了耐磨損及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。壓成球團(tuán)的直徑一般在20-80mm之間,合格率85%,抗壓強(qiáng)度30N,球團(tuán)脫硫石膏屬于經(jīng)物料過(guò)程作用而形成的產(chǎn)品,其化學(xué)成分與濕粉脫硫石膏*相同,改變的不僅僅是它的某些物理性能,如球團(tuán)脫硫石膏的流動(dòng)性很好,不會(huì)再發(fā)生粘連和堵料現(xiàn),便于輸送和水泥生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用。因此,這種球狀脫硫石膏的開(kāi)發(fā)成功為脫硫石膏的水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用開(kāi)辟了新的途徑。
脫硫石膏壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)
型煤型號(hào) | 配用功率 | 時(shí)產(chǎn)量 | 速比 | 輥直徑 | 重量 | 備注 |
HXXM 290 | 5.5-7.5 千瓦 | 1-2 噸 | 1:23:34 | 290 | 1000 公斤 | |
HXXM 360 | 7.5 千瓦 | 3 噸 | 1:23:34 | 360 | 1200 公斤 | |
HXXM 400 | 6 極 11 千瓦 | 4 噸 | 1:23:34 | 400 | 1450 公斤 | (壓力)可調(diào) |
HXXM 500 | 6 極 18.5 千瓦 | 6-8 噸 | 1:31:5 | 500 | 2800 公斤 | (壓力)可調(diào) |
HXXM 650 | 6 極 37-45 千瓦 | 22 噸 | 1:31:5 | 650 | 3700 公斤 | (壓力)可調(diào) |
HXXM 750 | 6 極 45-55 千瓦 | 30 噸 | 1:31:5 | 750 | 8700 公斤 | (壓力)可調(diào) |
HXXM850 | 6極75千瓦 | 40噸 | 1:31:5 | 850 | 9800公斤 | (壓力)可調(diào) |
脫硫石膏壓球機(jī)的用途
脫硫石膏壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料,煤泥烘干機(jī)節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
脫硫石膏壓球機(jī)工作原理
脫硫石膏壓球機(jī)是主電機(jī):經(jīng)v形帶,傳至減速器,減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開(kāi)式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動(dòng)輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗 , 通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) , 使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間 , 等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對(duì)輥中心連線處成型壓力達(dá)到較大值 , 物料過(guò)該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài) , 順利脫球。
脫硫石膏壓球機(jī)結(jié)構(gòu)組成為兩部分:一、給料部分;二、傳動(dòng)部分。
給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。