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中藥提取濃縮設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱河南天浩機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/9/24 23:07:19
  • 訪問次數(shù)728
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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我公司是集產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計、加工制造、項目安裝、自動化控制、調(diào)試培訓(xùn)于一體的新型科技企業(yè),匯集技術(shù)戰(zhàn)略團(tuán)隊,打造向國際化現(xiàn)代企業(yè)邁進(jìn);追求務(wù)實、創(chuàng)新理念,2010年發(fā)展為集項目投資預(yù)算評估、工程設(shè)計、加工制造、工程安裝為一體化的中型企業(yè),公司將通過體系創(chuàng)新爭做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者,進(jìn)而產(chǎn)業(yè)升級,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值的同時勇?lián)鐣?zé)任。沿此主題思想本公司竭誠向致力于行業(yè)研究的專家學(xué)者提供*的研發(fā)實驗設(shè)備,向業(yè)內(nèi)客戶提供的產(chǎn)品和交鑰匙工程 公司代表性產(chǎn)品:超聲波提取設(shè)備、動態(tài)提取罐、酶解罐、濃縮器、全自動配液罐等設(shè)備,提供提取、濃縮、分離、溶劑回收等中藥制劑(膏)工廠設(shè)備,等微生物發(fā)酵工程,非標(biāo)精細(xì)生化設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝,全自動CIP;無菌管道、過程清洗設(shè)備、自動PLC遠(yuǎn)程控制等。公司長期堅持大量資金投入研發(fā),對新技術(shù)、新領(lǐng)域進(jìn)行持續(xù)不斷的跟蹤和研究,同時對相關(guān)工藝技術(shù)不斷升級,并協(xié)助多位專家實現(xiàn)其科研成果的轉(zhuǎn)化,從而幫助更多企業(yè)(客戶)提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低成本、提供更完善的設(shè)備或工藝技
超聲波萃取設(shè)備
可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作
中藥提取濃縮設(shè)備 產(chǎn)品信息

  可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時本設(shè)備選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

  中藥提取過程中,主要用到的設(shè)備有提取罐、冷凝罐、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)系統(tǒng)等構(gòu)成。

  

特點:

  1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

  2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。

  3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。

  4.適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。

  5.取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。

  6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃。

  7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。

型號

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內(nèi)壓力

0.09

夾套壓力

0.3

加熱面積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝面積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻面積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾面積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌轉(zhuǎn)速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10

 

 


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