熱力蒸汽再壓縮裝置(TVR),根據(jù)熱泵原理來(lái)自蒸發(fā)器蒸出的蒸汽被壓縮到加熱室的較高的壓力,即能量被加到蒸汽上,由于加熱室的壓力相對(duì)應(yīng)的飽合蒸汽溫度更高,使得蒸汽能夠再用于加熱。需動(dòng)力蒸汽(定數(shù)量的新蒸汽),動(dòng)力蒸汽必須被傳送到下一效,或者被傳送到冷凝器作為殘余蒸汽,包括在線的殘余蒸汽中的剩余能量大約與動(dòng)力蒸汽所提供的能量相當(dāng)(只能壓縮一部份二次蒸汽)。使用熱力蒸汽噴射器與增加一效蒸發(fā)器具有相同的節(jié)省蒸汽/節(jié)能效果,適合蒸發(fā)濃縮溫度要求≤75度中,小型蒸發(fā)濃縮設(shè)備。
1傳熱系數(shù)大,傳熱溫差少,器內(nèi)貯存量少,所以蒸發(fā)溫和啟動(dòng)快,蒸發(fā)量大,節(jié)能。
2采用逆流方式,物料首*入的便是高真空的未效,低沸點(diǎn)的組分首先得以發(fā),經(jīng)冷凝后得到較高濃度的低沸點(diǎn)組分回收溶劑。以后逐效回收沸點(diǎn)逐漸升高的各種蒸組分。
3特別適宜既物料濃縮又溶劑回收工藝需求的大中小型生產(chǎn)。物料逆向運(yùn)行,濃度及高沸點(diǎn)溶劑增加,而前效的加熱溫度液也在增加下好與之相應(yīng),只要對(duì)物料量溫度及凝液面等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制,便可使蒸發(fā)穩(wěn)定,連續(xù),便于操作。
4成品從溫度的效排出,濃縮比大,適用于高濃度物料的蒸發(fā)濃縮。對(duì)于下段最終濃縮液可能析出結(jié)晶的物料,也會(huì)被蒸汽中刷到底部的分離室內(nèi)。只要把濃縮液排入結(jié)晶室并進(jìn)一步攪拌助結(jié)晶排出,就不影響正常操作。
5降膜方式的蒸發(fā)沿直管一次完成,二次蒸汽擠壓液膜產(chǎn)生泡沫很少,而且二次蒸汽沿切線進(jìn)入體積大的分離器,所以分離*,不易跑料,物料回收率高,十分環(huán)保。
6整個(gè)裝置受熱組件外表都有保溫,降低熱力損失,完善操作環(huán)境。過流器械均采用316L或304優(yōu)質(zhì)材質(zhì),以達(dá)到在制藥行業(yè)應(yīng)用的GMP認(rèn)證要求以及在食品和煙草行業(yè)應(yīng)用的衛(wèi)生要求。