LDF型螺旋分離蒸餾水機
概述
列管式多效蒸餾水機是以去離子水為原料水,用蒸汽加熱的蒸餾水生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備所生產(chǎn)的蒸餾水水質(zhì)穩(wěn)定,純度高,無熱原,符合中國藥典、歐洲藥典、美國藥典、對“注射用水”的各項規(guī)定,是血液制品、針劑、大輸液、生物抗菌素等藥品生產(chǎn)廠家及飲用蒸餾水生產(chǎn)廠的理想設(shè)備。
工作原理
蒸餾水機的工作原理是經(jīng)充分予熱的原料水通過多效蒸發(fā)和冷凝,排除不凝性氣體和雜質(zhì),從而獲得高純度的蒸餾水。要確保蒸餾水的水質(zhì),原料水要經(jīng)過予處理,由于通過多效蒸發(fā),熱量能被利用。
產(chǎn)品特點
一、蒸發(fā)器
采用垂直的高速降膜蒸發(fā)器。
二、三級分離方式
降膜蒸發(fā)+重力沉降+螺旋軌道離心分離。
三、離心恒定操作
限度的可靠分餾,以提供高質(zhì)量蒸餾水。采用雙管板,防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)
四、原材料選用
與蒸餾水、二次純蒸汽接觸部分及管道使用SUS316L,其余部分使用SUS304。
五、密封結(jié)構(gòu)合理
設(shè)備絕大部分采用法蘭連接,防止泄露。密封材料使用PTFE。
六、電化學(xué)拋光
表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對機械拋光設(shè)備無法處理的位置進行拋光處理,這對于多效蒸餾水機的出水水質(zhì)很重要。
七、內(nèi)外氬氣保護全自動焊接
焊接管路和設(shè)備筒體,保證焊接質(zhì)量。
八、絕熱層
采用玻璃絲棉或復(fù)合硅酸鹽針絲毯,外包層采用SUS304拉絲板。
九、合格 、不合格蒸餾水自動排放的合理控制
通過PLC,使用兩位三通閥進行控制。
十、一效液位控制
避免了整臺設(shè)備出水不合格。
十一、控制系統(tǒng)
控制方式有多種供用戶選擇,手動、PLC+儀表全自動、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動可以儀表在線顯示溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等,PLC+觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況(溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等),隨時了解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。
主要技術(shù)參數(shù)
列管式多效蒸餾水機是以去離子水為原料水,用蒸汽加熱的蒸餾水生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備所生產(chǎn)的蒸餾水水質(zhì)穩(wěn)定,純度高,無熱原,符合中國藥典、歐洲藥典、美國藥典、對“注射用水”的各項規(guī)定,是血液制品、針劑、大輸液、生物抗菌素等藥品生產(chǎn)廠家及飲用蒸餾水生產(chǎn)廠的理想設(shè)備。
工作原理
蒸餾水機的工作原理是經(jīng)充分予熱的原料水通過多效蒸發(fā)和冷凝,排除不凝性氣體和雜質(zhì),從而獲得高純度的蒸餾水。要確保蒸餾水的水質(zhì),原料水要經(jīng)過予處理,由于通過多效蒸發(fā),熱量能被利用。
產(chǎn)品特點
一、蒸發(fā)器
采用垂直的高速降膜蒸發(fā)器。
二、三級分離方式
降膜蒸發(fā)+重力沉降+螺旋軌道離心分離。
三、離心恒定操作
限度的可靠分餾,以提供高質(zhì)量蒸餾水。采用雙管板,防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)
四、原材料選用
與蒸餾水、二次純蒸汽接觸部分及管道使用SUS316L,其余部分使用SUS304。
五、密封結(jié)構(gòu)合理
設(shè)備絕大部分采用法蘭連接,防止泄露。密封材料使用PTFE。
六、電化學(xué)拋光
表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對機械拋光設(shè)備無法處理的位置進行拋光處理,這對于多效蒸餾水機的出水水質(zhì)很重要。
七、內(nèi)外氬氣保護全自動焊接
焊接管路和設(shè)備筒體,保證焊接質(zhì)量。
八、絕熱層
采用玻璃絲棉或復(fù)合硅酸鹽針絲毯,外包層采用SUS304拉絲板。
九、合格 、不合格蒸餾水自動排放的合理控制
通過PLC,使用兩位三通閥進行控制。
十、一效液位控制
避免了整臺設(shè)備出水不合格。
十一、控制系統(tǒng)
控制方式有多種供用戶選擇,手動、PLC+儀表全自動、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動可以儀表在線顯示溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等,PLC+觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況(溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等),隨時了解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 外型尺寸 長×寬×高 | 產(chǎn)水量 Kg/h | 蒸汽壓力 MPa | 原料水耗量 Kg/h | 冷卻水耗量 Kg/h |
LD500-4 | 1650×1000×2400 | >600 | 0.3 | 720 | 640 |
LD500-5 | 2000×1000×2400 | >650 | 0.3 | 780 | 350 |
LD1000-5 | 2250×1100×2700 | >1200 | 0.3 | 1440 | 550 |
LD1000-6 | 2750×1100×2700 | >1300 | 0.3 | 1560 | 50 |
LD1500-5 | 2650×1350×2700 | >1700 | 0.3 | 2040 | 850 |
LD1500-6 | 3100×1350×2700 | >1800 | 0.3 | 2160 | 70 |
LD2000-5 | 2650×1350×3000 | >2400 | 0.3 | 2880 | 1050 |
LD2000-6 | 3100×1350×3000 | >2500 | 0.3 | 3000 | 110 |