乳化罐

一、乳化罐用途

1、該機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其一大的特點是在生產(chǎn)中研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質(zhì)于一體。

2、該系列乳化罐為立式、全封閉式結(jié)構(gòu)，采用高剪切乳化機高速旋轉(zhuǎn)的剪切動輪和靜止剪切輪配合，將混合液和混合物在罐內(nèi)進行充分迅速混合、乳化、均質(zhì)。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細化工、顏料等行業(yè)，使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到提高，特別對CMC、膠類等難以溶化的添加劑類使用效果更好。罐體結(jié)構(gòu)可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種形式。

二、工作原理

1、剪切機頭采用爪式、雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強。在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。

2、如在真空狀態(tài)或帶壓容器上使用，剪切機電機支座需另行配置相應的機械密封裝置。

三、結(jié)構(gòu)特點

1.容積：200L～3000L系列規(guī)格(配套高剪切機功率：3KW～22KW)。

2.內(nèi)罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理。

3.封頭形式：采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭，內(nèi)表面鏡面拋光處理  

4.夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套。

5.保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡。

6.罐體外表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

7.剪切轉(zhuǎn)速：2850r/min、1400r/min。

8.設備配置：快開式人孔、視鏡視燈、溫度計、CIP清洗球、呼吸器等。

9.材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235-B或SUS304，外保護殼體為SUS304。

10.容器滅菌方式：可在線蒸汽滅菌(121℃，0.2MPa)。

11.各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

四、處理工藝

1、混合：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品。

2、分散混合：膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、預混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、農(nóng)藥混合乳化。

3、分散：懸浮液、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、催化劑、消光劑 、顏料。

4、乳化：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、樹脂乳化、蠟乳化。

5、均質(zhì)：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、奶制品均質(zhì)、果汁、果醬。