看看威海制藥廠(chǎng)凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)如何降低能耗
制藥廠(chǎng)車(chē)間凈化對(duì)凈化工程的發(fā)展有著*的作用。車(chē)間的凈化施工和改造,已經(jīng)成為了眾多醫(yī)藥衛(wèi)生企業(yè)所須關(guān)注的工作。藥廠(chǎng)凈化車(chē)間的規(guī)劃、設(shè)計(jì)是十分重要的環(huán)節(jié)及流程,在這一環(huán)節(jié)著力可以降低凈化工程的能量消耗,是凈化達(dá)標(biāo)、工程造價(jià)合理的前提。
看看威海制藥廠(chǎng)凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)如何降低能耗,現(xiàn)代藥廠(chǎng)潔凈廠(chǎng)房?jī)艋こ桃越ㄔ靻螌哟罂蚣苷叫未竺娣e廠(chǎng)房佳。其顯著優(yōu)點(diǎn)是外墻面積小、能耗低,可節(jié)約建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。另外,可控制和減少窗墻比,加強(qiáng)門(mén)窗構(gòu)造的氣密性。此外,在有高溫差的潔凈室工程設(shè)置隔熱層,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造,建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板;在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室:這些措施均能達(dá)到節(jié)能的目的。
減少潔凈空間體積,潔凈空間的減少,意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動(dòng)力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30%,可節(jié)能25%。又由于1萬(wàn)潔凈區(qū)電耗是10萬(wàn)的2.5倍,因此,企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等要求分別集中布置,盡大努力減少潔凈室特別是高別潔凈室的面積,同時(shí),應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調(diào)機(jī)房,以減少管線(xiàn)長(zhǎng)度,降低能量損耗。
減少潔凈空間體積的實(shí)用技術(shù)之是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室,其可以滿(mǎn)足生產(chǎn)對(duì)高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到低限度,風(fēng)量大大減少。另外,還可采用潔凈隧道層流罩裝置,以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對(duì)潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風(fēng)量下,可以擴(kuò)大罩前潔凈截面積5~6倍。同時(shí),還可通過(guò)潔凈小室、潔凈工作臺(tái)、自?xún)羝?、微環(huán)境等形式,如帶層流裝置的稱(chēng)量工作臺(tái)以及帶層流裝置的灌封機(jī)等,實(shí)行局部氣流保護(hù),以維持該區(qū)域的高潔凈別要求,且減少潔凈空間體積。
降低潔凈室污染值,降低潔凈室的污染值也有利于藥廠(chǎng)潔凈室的節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人,而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、辦公用品等。因此,使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠(chǎng)潔凈室的污染狀態(tài)很低,這也是減少新風(fēng)負(fù)荷,降低能耗的很好的途徑。
合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等 在藥廠(chǎng)潔凈室設(shè)計(jì)中,對(duì)空氣潔凈度等標(biāo)準(zhǔn)的確定,應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素,以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用,達(dá)到節(jié)能要求。是按生產(chǎn)要求確定凈化等,如對(duì)注射劑稀配可定為1萬(wàn),而濃配對(duì)環(huán)境要求不高,可定為10萬(wàn)。二是對(duì)潔凈度要求高、操作崗位相對(duì)固定的場(chǎng)所使用局部?jī)艋胧?。如大輸液的灌封等可?萬(wàn)背景下局部100的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。如注射劑稀配1萬(wàn),當(dāng)采用密閉系統(tǒng)時(shí)生產(chǎn)環(huán)境可為10萬(wàn)。
根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度,在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的前提下,從節(jié)能的角度出發(fā),需要確定合適的潔凈度等、溫度、相對(duì)濕度等參數(shù)。GMP規(guī)定的藥廠(chǎng)潔凈室生產(chǎn)條件為:溫度18℃~26℃,相對(duì)濕度45%~65%??紤]到室內(nèi)相對(duì)濕度過(guò)高易長(zhǎng)霉菌,不利于潔凈環(huán)境的維持,過(guò)低易產(chǎn)生靜電,使人體感覺(jué)不適。根據(jù)制劑生產(chǎn)實(shí)際,只有部分工藝對(duì)溫度或相對(duì)濕度有定要求,其他均著眼于操作人員的舒適感。因此,從我人們的習(xí)慣和體質(zhì)看,夏天溫度應(yīng)從24℃升高到26℃,相對(duì)濕度45%~65%比較合適。冬天應(yīng)該在20℃以上,而相對(duì)濕度從45%降到自然狀態(tài)(如20%)則節(jié)能是明顯的。
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