1.此款四通道石墨烯制備設(shè)備爐體采用上下“分-合”結(jié)構(gòu),易于取放爐管;
2.爐膛內(nèi)部設(shè)計(jì)有對(duì)流柵格,爐體內(nèi)部氣流容易形成上下對(duì)流循環(huán),有利于爐溫平衡,溫場(chǎng)均勻。
3.整個(gè)爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu),中間有氣隙隔離,即使?fàn)t膛溫度高達(dá)1100℃,爐體表面仍然可以安全觸摸無(wú)滾燙感覺(jué)。
4.爐膛采用進(jìn)口節(jié)能材料制作,整機(jī)能耗僅僅只有同等傳統(tǒng)電爐的1/3,節(jié)能環(huán)保。
5.爐膛加熱元件呈圓周狀軸向均勻分布,并且發(fā)熱元件已做內(nèi)嵌式固化,加熱時(shí)熱能輻射均勻溫和。
6.爐體配有:輸出電壓和輸出電流監(jiān)測(cè)表,爐子加熱狀態(tài)一目了然。
7.每臺(tái)設(shè)備出廠(chǎng)時(shí):熱電偶都已做嚴(yán)格的測(cè)溫校驗(yàn),不合格品嚴(yán)禁出廠(chǎng)。
8.此款石墨烯制備設(shè)備還可選配功能強(qiáng)大的觸摸屏溫度控制系統(tǒng),利用觸摸屏豐富的的圖文顯示,人機(jī)交互更加輕松,設(shè)備操作更加簡(jiǎn)便。
9.每臺(tái)爐子的控溫系統(tǒng)出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)低溫,中溫,高溫的老化測(cè)試,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
10.氣體流量采用電子式質(zhì)量流量控制器進(jìn)行**測(cè)量和控制。
11.真空泵為雙擊旋片式,可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,并配有油氣過(guò)濾器,可以很好的凈化油氣,防止污染。
12.爐管真空度實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)并可程序控制。
二、技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品名稱(chēng) | 四通道石墨烯制備設(shè)備 |
產(chǎn)品型號(hào) | CY-O1200-80-4ZV10 |
爐膛模式 | 開(kāi)啟式 |
顯示模式 | LED |
爐膛材料 | 進(jìn)口纖維 |
加熱元件 | 進(jìn)口合金加熱絲 |
極限溫度 | 1200℃ |
工作溫度 | ≤1150℃ |
升溫速率 | ≤20℃(建議:10℃/min) |
加熱溫區(qū) | 單溫區(qū) |
溫區(qū)長(zhǎng)度 | 420mm |
恒溫區(qū)長(zhǎng) | 200mm |
爐管材質(zhì) | 高純石英 |
爐管直徑 | 80mm |
爐管長(zhǎng)度 | 1400mm |
密封方式 | 不銹鋼真空法蘭 |
氣 密 性 | 真空法蘭和石英爐管的氣密性*高可達(dá)4.03×10-3Pa |
控制模式 | 智能PID多段程序控溫 |
控溫精度 | ±1℃ |
溫度曲線(xiàn) | 多段"時(shí)間—溫度曲線(xiàn)"任意可設(shè) |
預(yù)存曲線(xiàn) | 可預(yù)存多條溫度曲線(xiàn) |
電流監(jiān)控 | 有 |
電壓監(jiān)控 | 有 |
超溫報(bào)警 | 有 |
過(guò)流保護(hù) | 有 |
斷偶提示 | 有 |
測(cè)溫元件 | K型熱電偶 |
電氣認(rèn)證 | CE認(rèn)證 |
供電電源 | 220V 50Hz~60Hz |
整機(jī)功率 | 4.5KW |
氣體通道 | 可連接3種氣源 |
流 量 計(jì) | 質(zhì)子流量計(jì) |
A路量程 | 0~100SCCM |
B路量程 | 0~200SCCM |
C路量程 | 0~500SCCM |
D路量程 | 0~500SCCM |
氣路壓力 | -0.1~0.15 MPa |
系統(tǒng)真空 | 5~10Pa |
泵路鏈接 | KF16不銹鋼波紋管、KF16卡箍、KF16擋板閥 |
真 空 計(jì) | 標(biāo)準(zhǔn)配置機(jī)械真空計(jì),也可選配電子真空計(jì) |
售后服務(wù) | 12個(gè)月質(zhì)保,終身保修 |