不銹鋼閉式噴霧干燥機專為熱敏物料精心開發(fā)而成，整機設計緊湊，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控，特別是實現了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。
一、正常維護檢查內容
1.每小時記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機參數跟主需要設備電流，認真做好生產記錄。
2. 檢查靜止設備、管道、溜槽、靜密封點高速離心噴霧干燥機有無跑、冒、滴、漏跟堵塞情況。
3. 檢查泵類設備的運行情況：包括是否高速離心噴霧干燥機有振動、異聲，電機及軸承溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動，出口壓力是否正常。
4.離心噴頭的保養(yǎng)
4.1.在操作過程中如有雜聲跟振動，應立即停車取出霧化器，檢查噴霧盤內是否附有殘留物質，如有，應及時進行清洗。
4.2.檢查軸承跟襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常，如找到，應及時更換損壞部件。
4.3.機械傳動霧化器是采用高速齒輪轉動。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)操作油的粘度不宜太高。
4.4.給增加霧化器操作壽命將噴頭交替操作，連續(xù)8小時或據情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應調換一次。操作中每隔1~2小時可撳動油杯開關加入幾滴潤滑油潤滑襯套，即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，然后將小手柄放平，如果豎直的話，油杯一直處于加油狀態(tài)，油杯的油很快加完，由于加油太多還將污染產品。
4.5.操作完畢后，應噴水清洗。
4.6.在拆裝時，應注意不可以把主軸弄彎，裝噴霧盤時需要用塞片來控制盤跟殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定需要擰緊，防止松動脫落。
4.7.工作完畢后跟運輸過程中切忌臥放，安放不正確，會使主軸彎曲，影響操作，因此安放應固定架。不銹鋼閉式噴霧干燥機
二、技術特點：
1.噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，實現了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2.彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調節(jié)。
3.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；
4.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
5.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
6.機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作損壞機器。
7.內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
8.二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
9.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用的不銹鋼材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及的環(huán)境下進行，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了的便利,并能及時發(fā)現解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。
10.針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
11.噴霧頭為同心噴霧頭，不銹鋼噴霧式烘干機制造商霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；
12.為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
13.不銹鋼閉式噴霧干燥機進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量1500mL/H
三、技術參數：
1.額定物料處理量：1500mL/H；
2.小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；
3.實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
4.噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;
5.整機功率：6KW/380V；
6.在低溫（低50℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，干燥后的水分含量低于1%，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質都能很好保持化學結構及生物活性；
7.真空度-0.05～0.06MPA；
8.彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。
9.噴霧頭位于干燥室中部，即可并流干燥，也可逆流干燥，可按照物料特點延長或縮短干燥時間，更適合熱敏性物料；
四、注意事項
4.1.在氧氣濃度未達21%時，嚴禁開檢查門，否就易引起使用人缺氧，以致窒息。
4.2.開冷凍機時，必須開循環(huán)水;
4.3.每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油;
4.4.閉式使用過程中，噴有機溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達需要求值)，否就有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
4.5.設備在運轉中，不需要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)。
4.6.設備運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請勿用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
4.7.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不需要進入塔內。
4.8.在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被挾住。
五、不銹鋼閉式噴霧干燥機基本操作流程:
1、開機前準備
在噴霧干燥機開動之前，請準備好實驗所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注：為保證產品質量，設備在使用前一定要充分地清洗，并根據產品要求決定是否消毒。2、開機
噴霧干燥機 打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對加熱Ⅰ進行溫度設定→→啟動冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然后打開霧化器（并通過聲音檢查霧化器的運轉是否正常）→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時，啟動送料泵開始送料。
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