發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成;發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中重要的工藝過程。是一個(gè)有酵母參與的復(fù)雜的生化反應(yīng)過程,發(fā)酵罐為錐底圓柱形,罐體具備自身冷卻裝置,可很容易地控制發(fā)酵溫度;罐底為錐形,回收酵母及清洗都很方便;罐體具有CIP清洗系統(tǒng),保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生。具備發(fā)酵工程技術(shù),可采用PLC自動控溫技術(shù)。
1、美觀度把控:內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米,外部不銹鋼、鍍銅等材質(zhì)拋光處理(可做成原色,鏡面拋光等效果)。
2、進(jìn)保溫系統(tǒng)把控:口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫,錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板,拱形通道,瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
3、品質(zhì)系統(tǒng)把控:各罐體之間連接有洗滌殺菌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO 或 DIN標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)外壁拋光,滿足乳品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、過程化控制:發(fā)酵罐上配備了高水平的JMC-1型酵母濃度檢測儀,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測,充分保證每一時(shí)刻酵母細(xì)胞數(shù)檢測的準(zhǔn)確性。
5、規(guī)格從100L-30000L,可根據(jù)客戶需要定做。
6、采用進(jìn)口不銹鋼304或316L材料焊接而成。
發(fā)酵系統(tǒng)要注意
發(fā)酵時(shí),要注意發(fā)酵罐的壓力要求,不要超壓操作;
發(fā)酵各儀表經(jīng)常檢查,確定各儀表正常,以免操作失誤,破壞罐體內(nèi)部;
啤酒設(shè)備發(fā)酵罐外壁要定期進(jìn)行清理,每操作完一次,都要進(jìn)行外壁清洗。
啤酒設(shè)備發(fā)酵罐內(nèi)部定期進(jìn)行*清洗。
1、美觀度把控:內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米,外部不銹鋼、鍍銅等材質(zhì)拋光處理(可做成原色,鏡面拋光等效果)。
2、進(jìn)保溫系統(tǒng)把控:口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫,錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板,拱形通道,瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
3、品質(zhì)系統(tǒng)把控:各罐體之間連接有洗滌殺菌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO 或 DIN標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)外壁拋光,滿足乳品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、過程化控制:發(fā)酵罐上配備了高水平的JMC-1型酵母濃度檢測儀,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測,充分保證每一時(shí)刻酵母細(xì)胞數(shù)檢測的準(zhǔn)確性。
5、規(guī)格從100L-30000L,可根據(jù)客戶需要定做。
6、采用進(jìn)口不銹鋼304或316L材料焊接而成。
發(fā)酵系統(tǒng)要注意
發(fā)酵時(shí),要注意發(fā)酵罐的壓力要求,不要超壓操作;
發(fā)酵各儀表經(jīng)常檢查,確定各儀表正常,以免操作失誤,破壞罐體內(nèi)部;
啤酒設(shè)備發(fā)酵罐外壁要定期進(jìn)行清理,每操作完一次,都要進(jìn)行外壁清洗。
啤酒設(shè)備發(fā)酵罐內(nèi)部定期進(jìn)行*清洗。