覆膜彩鋼板生產(chǎn)線
金屬板覆膜技術(shù)是把塑料膜和金屬板通過高溫?zé)釅海瑢⒛べN在金屬板上的加工技術(shù)。覆膜技術(shù)較早用于制罐,可代替內(nèi)涂、外涂技術(shù),到現(xiàn)在為止已發(fā)展到了建材內(nèi)裝、家電外殼、船舶內(nèi)裝等多種領(lǐng)域。
金屬板覆膜技術(shù)膜加工由于不使用粘著劑、溶劑,所以不含甲醛,且塑料膜可經(jīng)過美化裝飾、防染等處理,確保了人體的健康、同時(shí)又起到了環(huán)保的作用。 可采用PET,PC,PE或PP薄膜與鍍鋅板,冷軋板,鋁板,不銹鋼板等金屬板材進(jìn)行覆合而成的。隨著它的廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)彩鋼板生產(chǎn)工藝和技術(shù)將dianfu,生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、清潔衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等各個(gè)方面也都將前進(jìn)一大步。
詳情
應(yīng)用于建筑家電和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),對于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場、庫房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門等,民用建筑采用彩鋼板的較少。
傳統(tǒng)彩涂鋼板一般從鋼廠以卷筒的形式分銷到各地。我們經(jīng)??吹降牟输摪迨侵讣庸ず玫陌宀模穸仍?0~100mm左右,它是由中間的填料和兩面的彩鋼板組成。其中,彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度,中間層可以是聚氨酯、巖棉或泡沫塑料等。彩涂鋼板的基板為冷軋基板,熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。該生產(chǎn)工藝大的優(yōu)點(diǎn)是可以高速均勻地涂覆,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),從而適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對彩涂板的大量需求。但采用溶劑涂料輥涂的方式存在嚴(yán)重的污染問題,溶劑涂料中含有易揮發(fā)的苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等刺激性有毒物質(zhì)。
相比與傳統(tǒng)彩鋼板,覆膜彩鋼板采用的改性復(fù)合膜結(jié)構(gòu),替代原有的涂料,解決VOCs排放的問題。目前,已開發(fā)的膜材料有PE、PET、PP、PA、PVF、PVDF 等,能夠ji大的改善這一情況,避免揮發(fā)性涂料的使用,減少環(huán)境污染問題。
設(shè)備工藝流程:
入口鋼卷小車上卷→開卷機(jī)→齊頭剪切機(jī)→焊機(jī)→張力輥→入口活套→張力輥→除塵輥→單輥對中機(jī)→電磁感應(yīng)加熱輥機(jī)組→放膜機(jī)組→高溫?zé)釅焊材C(jī)組→急冷水箱→擠干機(jī)→熱風(fēng)烘干→張力輥→出口活套→糾偏輥→張力輥→剪切機(jī)→收卷機(jī)→卸卷小車
聯(lián)凈覆膜彩鋼板生產(chǎn)線總體技術(shù)指標(biāo)
年產(chǎn)量 | 5~15萬噸/年 |
生產(chǎn)線速度 | 入口/出口段:40~150m/min 工藝段:40~120m/min |
原料 | 冷軋基板、鍍鋅基板、鍍鋅鋁合金基板、鍍鋅鐵合金基板、鍍鋁鋅合金基板、鍍鉻基板 |
帶鋼寬度 | 600~1250mm |
帶鋼厚度 | 0.20mm~1.5mm |
原料鋼卷外徑 | Max.1800mm |
原料鋼卷內(nèi)徑 | φ508mm/φ610mm |
原料鋼卷重量 | 5~15t |
成品鋼卷外徑 | Max.1600mm |
成品鋼卷內(nèi)徑 | Φ508mm/φ610mm |
成品鋼卷重量 | 5~10t |
膜厚 | Min.15µm |
膜類型 | PE/PP/PET/PA/PVF/PVDF |
成品質(zhì)量 | GB/T 12754-2006 |
熱復(fù)合溫度 | Max.300℃ |
水冷溫度 | ≦50℃ |