鋰電池隔膜

對于鋰電池系列，由于電解液為有機溶劑體系，因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料，一般采用高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。鋰離子電池隔膜具有大量曲折貫通的微孔，能夠保證電解質(zhì)離子自由通過形成充放電回路;而在電池過度充電或者溫度升高時，隔膜通過閉孔功能將電池的正極和負極分開以防止其直接接觸而短路，達到阻隔電流傳導(dǎo)，防止電池過熱甚至爆炸的作用。

詳情

產(chǎn)品特性

（1）具有電絕緣性，保證正負極的機械有效隔離；

（2）有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導(dǎo)率，孔徑大小和分布均勻，確保良好的電流密度均勻性及透氣率與鋰離子滲透率;

（3）由于電解質(zhì)的溶劑為強極性的有機化合物，隔膜必須耐電解液腐蝕，有足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性，不與電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不能影響電解液的化學(xué)性質(zhì)；

（4）對電解液的浸潤性好并具有足夠的吸液保濕能力；

（5）具有足夠的力學(xué)性能，包括穿刺強度、拉伸強度等，但厚度盡可能?。桓裟さ暮穸仍酱?，則電阻和穿刺強度越高；

（6）空間穩(wěn)定性和平整性好；

（7）熱穩(wěn)定性和自動關(guān)斷保護性能好，動力電池對隔膜的要求更高，通常采用復(fù)合膜。

（8）隔膜受熱收縮要小，否則會引起短路，進而引發(fā)電池?zé)崾Э亍?/p>

（9）隔膜在閉孔后應(yīng)具有熔融完整性，以免電極接觸造成短路。

制備工藝

隔膜生產(chǎn)工藝包括原材料配方和快速配方調(diào)整、微孔制備技術(shù)、成套設(shè)備自主設(shè)計等。

微孔制備技術(shù)是鋰離子電池隔膜制備工藝的核心，分為干法單向拉伸、干法雙向拉伸和濕法工藝。