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超高分子逃生管道的作用：
《隧道施工安全實(shí)施意見》規(guī)定施工現(xiàn)場要設(shè)逃生通道，逃生管道壁厚不小于10mm，在12·5事故中，正是救援人員打通的一條逃生通道讓21名被困人員安全脫困，逃生通道的作用十分關(guān)鍵。因此對(duì)在建隧道逃生通道的設(shè)置有嚴(yán)格具體的規(guī)定。施工現(xiàn)場要按要求設(shè)置足夠的通風(fēng)、逃生管道和報(bào)警設(shè)施。對(duì)逃生通道設(shè)置不到位的，嚴(yán)禁開挖作業(yè)。
武隆超高分子逃生管道規(guī)格參數(shù)：
性能項(xiàng)目 | 單位 | ASTM測驗(yàn)法 | UHMW-PE | PC | POM | PA-66 | ABS |
密度 | G/ CM2 | D1505 | 0.935 | 1.2 | 1.4 | 1.13~1.15 | 1.02~1.04 |
斷裂強(qiáng)度 | N/ CM2 | D638 | 2900 | 5488~6566 | 6860 | 6174~8232 | 2450~4214 |
斷裂伸長率 | % | D638 | 350 | 100~130 | 75 | 60~300 | 5~60 |
沖擊強(qiáng)度（缺口） | CJ.CM/ CM2 | D256 | 沒破壞 | 710~950 | 80~130 | 60~110 | 160~440 |
硬度（洛氏） |
| D747 | 40 | 118 | 120 | 85~120 | 85~109 |
熔點(diǎn) | ℃ | D2117 | 136 | 240 | 166 | 225 | - |
熱變形溫度（0.46mpa） | ℃ | D684 | 85 | 132~144 | 170 | 182~244 | 96~108 |
膨脹系數(shù) | 10-4/C | D696 | 1.5 | 0.66 | 0.81 | 0.8 | 0.95~1.3 |
武隆超高分子逃生管道鋪設(shè)方法：
1 、隧道逃生管道施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開挖方式等情況備足管道和連接材料，除整節(jié)管道外，應(yīng)同時(shí)備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。
2、武隆超高分子逃生管道經(jīng)加工使用，結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實(shí)際情況分別進(jìn)行加工，連接簡單、牢固、緊密可靠，且在地面做好臨時(shí)固定措施，施工時(shí)管口可加臨時(shí)封蓋，并易于打開和封閉。
3、逃生管道在二襯臺(tái)車移動(dòng)就位過程中，臨時(shí)拆移時(shí)應(yīng)逐節(jié)拆除，嚴(yán)禁一次拆除到位，以隨時(shí)確保武隆超高分子逃生管道的效用。
4、武隆超高分子逃生管道在經(jīng)過掘進(jìn)臺(tái)階時(shí)，應(yīng)按順延臺(tái)階布置，安裝135°轉(zhuǎn)接接頭順延，其管道架空高度和長度以不影響施工并便于開啟逃生窗口為宜。
5、隧道逃生管道管道采用φ800mm的武隆超高分子逃生管道 ，設(shè)置起點(diǎn)為新施作好的二襯端頭處，距二襯端頭距離不得大于5米，從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置，管道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè)，管內(nèi)預(yù)留工作繩，方便逃生、搶險(xiǎn)、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品，承插鋼管縱向連接可采用鏈條等措施，防止坍塌時(shí)將逃生管道沖脫。
6、設(shè)置的武隆超高分子逃生管道應(yīng)平整、干燥、順暢，不得作應(yīng)急逃生以外用途。
武隆超高分子逃生管道規(guī)格參數(shù)設(shè)計(jì)：
根據(jù)應(yīng)用人體測量學(xué)的美國*專家阿爾文·R·蒂利對(duì)人體測量學(xué)的研究成果可知， 在全身進(jìn)入式上下通行的圓形洞口底部出入口爬行通過時(shí)，公路隧道施工新型應(yīng)急救援通道的內(nèi)徑必須≥585mm，才能保證人體的正常通過。同時(shí)，考慮到公路隧道施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，武隆超高分子逃生管道的外徑不宜過大，否則對(duì)施工的影響較大，故取武隆超高分子逃生管道的外徑為800mm。
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