豪克能焊接應(yīng)力消除設(shè)備優(yōu)勢：
1、是目前zui*消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時效方法（各種時效方法消除殘余應(yīng)力 的情況如下：振動時效30～55％、熱時效40～80%、豪克能時效80～100％）。
2、可使焊接接頭疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5-100倍。金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。
3、用于消除焊接應(yīng)力可*替代熱處理、振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠（想處理哪里就處理哪里，并可在任意時間、任意工序上進行，讓你隨心所欲，得心應(yīng)手，使用起來簡單方便）。
4、不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場地之限制，特別是在施工現(xiàn)場、焊接過程和焊接修復(fù)時用于消除焊接應(yīng)力更顯靈活方便。
5、可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。
6、可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生。
7、因為豪克能消除應(yīng)力處理能同時改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素,如：殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，所以是目前提高焊縫疲勞性能zui有效的方法，且有事半功倍之效果。
8、更適用于大型結(jié)構(gòu)件的工地焊縫、超高超低處焊縫、焊接修復(fù)焊縫的消除應(yīng)力處理。
9、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染，施工現(xiàn)場使用更顯靈活方便。
豪克能焊接應(yīng)力消除設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | HY2050 | HY4050 | HY4030 |
| 額定頻率（KHz） | 20 | 40 | 40 |
| zui大輸出振幅（um） | 50 | 50 | 30 |
| 處理速度（m/h） | 20-40 | ||
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| 經(jīng)豪克能處理后焊趾處變成圓滑的幾何過渡 |
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| 火車頭底盤經(jīng)豪克能處理后再無焊縫開裂現(xiàn)象 |
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| 在國家重點項目4000噸浮吊上應(yīng)用豪克能消除應(yīng)力設(shè)備 |
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| 用豪克能對焊縫處進行焊接應(yīng)力消除處理，抑制裂紋的提前萌生 |
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| 對120噸煉鋼轉(zhuǎn)爐的工地焊縫進行豪克能消除應(yīng)力處理 |
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| 汽車車橋經(jīng)豪克能處理后可大幅度提高其疲勞壽命 |
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| 用豪克能消除應(yīng)力設(shè)備消除大型設(shè)備在修復(fù)過程中的焊接應(yīng)力 |
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| 對多晶硅生產(chǎn)線進行豪克能消除應(yīng)力處理 |
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