粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機(jī)器介紹：
粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機(jī)器，是由我公司專門針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工、預(yù)混合飼料、微量元素添加劑、食品、醫(yī)藥、化工、肥料、建材、耐火材料、橡塑、粉末冶金、電池、涂料助劑、陶瓷以及玻璃等行業(yè)研發(fā)的高精度、全自動配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動稱量配送粉末原料、顆粒料、油料等物料的功能，可適配35~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)、注塑機(jī)等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機(jī)器技術(shù)參數(shù)：
1、配料能力：4~50種物料，適用多種配方；
2、單種物料配送能力：50g~50kg；
3、存儲倉容量：0.2~1m3；
4、配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；
5、配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數(shù)可設(shè)置）；
6、控制系統(tǒng)電源：AC220V 50Hz；
7、控制系統(tǒng)電源：三相AC380V 50Hz；
8、輸入氣壓：≥0.35Mpa；
粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機(jī)器其它功能：
1、實時顯示配料狀態(tài)；
2、具有配料統(tǒng)計功能，可追溯；
3、可保存配方，調(diào)節(jié)量程功能；
4、帶操作記錄查詢，便于追責(zé)；
5、帶操作權(quán)限功能；
6、帶實時報表、報警功能；
全自動微量配料秤廣泛適用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工、糧食等領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)中，對粉、粒微量原料實施全自動配料稱重、全自動輸送。該設(shè)備能對各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的粉、粒、塊、散裝物料連續(xù)自動精準(zhǔn)完成如下作業(yè)：微量物質(zhì)全自動稱重、全自動定量配料、全自動輸送控制。其性能穩(wěn)定可靠、智能精準(zhǔn)，將大大提高工業(yè)生產(chǎn)微量物質(zhì)配料系統(tǒng)的效率，同時*杜絕了微量物質(zhì)人工稱重配料、投料可能發(fā)生的錯誤率。添加劑微量組分計算機(jī)配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率，*克服多種人為操作誤差，避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故，*地減小因微量組分配料稱量而導(dǎo)致的各種經(jīng)濟(jì)損失，能夠顯著提高飼料廠的生產(chǎn)效益，實現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、優(yōu)質(zhì)、清潔和高效。
粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機(jī)器與傳統(tǒng)的配料方法相比，這種其優(yōu)點是：
1、由電腦控制的自動配料系統(tǒng)提高了配料的精度和效率，降低了對操作者的化學(xué)危害。
2、管道輸送減少了人力勞動成本，提高了生產(chǎn)效率，另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環(huán)境的污染。
3、主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；
4、減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，大大減少工人、降低勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。
5、避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
6、小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
7、自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料少用量與精度要求。
8、控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
9、性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。
10、操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
其他產(chǎn)品優(yōu)點：
1、具有設(shè)備全自動控制功能，可在手動/自動配料功能之間切換。
2、可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
3、可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配方管理，例如，配方輸入、存儲、調(diào)整、刪除、修改，軟件具有保密功能，即計算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和下載等。
4、在工作過程中，可實時顯示配料數(shù)據(jù)，便于及時作出調(diào)整，可對稱重數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
5、可對多種物料按配方要求自動配料，具有配料過程中自動密封對接入料口、出料口，并可實現(xiàn)配料過程中的收塵功能；
6、具有配料準(zhǔn)確定位，定位精度正負(fù)2mm左右；
7、提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)，在*情況下可查詢?nèi)我粫r間段配料參數(shù)，提供打印功能，在*情況下可打印任一時間段配料參數(shù)；
8、人機(jī)界面清晰易懂，電子控制系統(tǒng)能自動計算并在顯示屏上顯示出儲料倉內(nèi)物料的重量，自動稱重的運行狀態(tài)、瞬時重量、累計重量等文字或圖像信息，具有界面的交互功能。
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