小型電動(dòng)壓片機(jī) 奶片/鈣片/藥片打片機(jī)
單沖壓片機(jī)介紹
單沖壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)（手動(dòng)）連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝一付沖模，一次出一片?？筛鶕?jù)客戶(hù)要求提供各種形狀的模具。本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。
單沖壓片機(jī)適用范圍
該機(jī)能將粉粒狀原料壓制成片劑，產(chǎn)品廣泛適用于制藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)等單沖壓片機(jī)適合壓制咀嚼片、中藥片劑、泡騰片、紐扣電池、西藥片劑、電子元件、鈣片、化肥片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、消毒片、芳香片、味塊、催化劑、農(nóng)藥片、冶金粉末陶瓷粒等。
單沖壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | TDP-1.5L | TDP-5T | TDP-6T |
沖 模 數(shù)（付） | 1 | 1 | 1 |
壓片直徑（mm) | 4-12（換模具） | 4-18（換模具） | 4-25（換模具） |
壓片壓力（kn) | 15 | 50 | 60 |
填充深度（mm) | 11 | 16 | 18 |
片劑厚度（mm) | 6 | 6 | 6 |
生產(chǎn)能力（pc/h） | 4000-5000 | 4500-5000 | 3000-4000 |
電機(jī)功率(KW) | 0.37 | 0.75 | 1.5 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） | 1400 | 1400 | 1400 |
外形尺寸（mm) | 530*360*590 | 650**500*700 | 750*390*695 |
主機(jī)重量（kg) | 45 | 125 | 165 |
單沖壓片機(jī)工作原理
壓片機(jī)的下沖的沖頭由中模孔下端進(jìn)入中?？?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭從中?？咨隙诉M(jìn)入中?？祝⑾滦幸欢ň嚯x，將藥粉壓制成片；隨后上沖上升出孔，下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^(guò)程；下沖下降到原位，準(zhǔn)備再一次填充。
單沖壓片機(jī)特點(diǎn)
① 壓片方法：可電動(dòng)壓片，也可手動(dòng)壓片。
② 應(yīng)用范圍：醫(yī)藥片劑，食品片劑，化工片劑，農(nóng)藥片劑，獸藥片劑等。
③ 片劑質(zhì)量：片劑表面光滑，片重均勻。
④ 產(chǎn) 量：電動(dòng)壓片時(shí)每小時(shí)可生產(chǎn)4000-6000片。
⑤ 原料損耗低（實(shí)驗(yàn)原料用量?jī)H為200克）。
⑥ 本機(jī)片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。
⑦ 可以根據(jù)用戶(hù)的要求定做各種異形模具，如：圓形、橢圓形、三角形、正方形等異形模具。
⑧ 不用專(zhuān)業(yè)操作技術(shù)，也不用專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，普通員工一學(xué)就會(huì)，一操作就能上手，電動(dòng)手動(dòng)壓片，讓機(jī)器操作更簡(jiǎn)單。
⑨ 壓片機(jī)用鑄鐵材質(zhì)制成，模具經(jīng)過(guò)熱處理，使用時(shí)間長(zhǎng)。
注意事項(xiàng)
1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，然后再使用。
2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意，不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái)，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車(chē)的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車(chē)時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）。
7、頂車(chē)后的處理辦法
⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。
⑵頂車(chē)情況較輕時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車(chē)）。
⑶嚴(yán)重頂車(chē)時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿(mǎn)足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機(jī)器。
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