鍋爐在燃燒中產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣不僅污染環(huán)境而且給人們身體健康造成嚴(yán)重危害，為此我公司設(shè)計(jì)的鍋爐布袋除塵器轉(zhuǎn)為鍋爐處理煙氣所用。鍋爐除塵器它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量。這樣就很好的保護(hù)了環(huán)境。從而也就提升了人們生活的環(huán)境質(zhì)量問(wèn)題。
2T鍋爐布袋除塵器工作原理：
GMC型高溫?zé)煔饷}沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過(guò)濾布袋、自動(dòng)清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體，粉塵被過(guò)濾布袋過(guò)濾阻留，積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入箱體上部?jī)魵馐抑脸鲲L(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開(kāi)啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過(guò)卸灰閥排出。
2噸鍋爐除塵器性能特點(diǎn)：
1、鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對(duì)含塵體1、起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫?fù)p壞除塵布袋。
11、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。
2噸鍋爐除塵器型號(hào) HYDMC-140
處理風(fēng)量 5000-6000 m3/h
過(guò)濾面積 114m2
過(guò)濾風(fēng)速 0.7-0.9m/min
濾袋材質(zhì) 鍋爐除塵布袋
脈沖閥 上海袋配
卸灰閥數(shù)量 1臺(tái)
噴吹壓力 0.12Mpa
噴吹時(shí)間 0.1-0.3秒
噴吹間隔 5-20秒
壓縮空氣壓力 0.3-0.6Mpa
壓縮空氣用量 0.5-1.0m3/min
效 率 >99.9%
入口含塵濃度 ≤10g/Nm3
出口含塵濃度 ≤20mg/Nm3
除塵器阻力 1500Pa
慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事鍋爐除塵設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的廠家，擁有業(yè)內(nèi)高新的生產(chǎn)設(shè)備、全套的生產(chǎn)技術(shù)、專業(yè)的技術(shù)安裝人員。我公司專為：1噸鍋爐、2噸鍋爐、4噸鍋爐、6噸鍋爐、8噸鍋爐、10噸鍋爐、20噸鍋爐設(shè)計(jì)配備鍋爐布袋除塵器設(shè)備，也可根據(jù)用戶提供的有關(guān)數(shù)據(jù)為用戶專業(yè)定制。
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