河北1T鍋爐除塵器價(jià)格 技術(shù)參數(shù) *

   河北1T鍋爐除塵器價(jià)格 技術(shù)參數(shù) *

   隨著國內(nèi)環(huán)保形式的日益嚴(yán)峻，一些大型的燃煤鍋爐的煙氣排放濃度不能達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，這就需要有一臺合理的除塵設(shè)備來完成，經(jīng)過多年的改進(jìn)與研究，布袋除塵器顯然是燃煤鍋爐的除塵設(shè)備，下面我們來介紹一下燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)。
1、內(nèi)置煙道
 
此煙道在除塵器的中部，中間用鋼板隔成一定比例的兩個(gè)契形，鋼板上設(shè)置有若干旁通閥(另述)。

 內(nèi)置煙道有三種功能.

①正常工作時(shí)下部為塵氣煙道，上部為凈氣煙道;

②煙道為契形，可以平衡煙道內(nèi)的氣壓，均分進(jìn)入各個(gè)袋室的氣流，起到對煙氣進(jìn)行一次導(dǎo)流的作用;

③非正常狀態(tài)時(shí)，通過控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，旁通閥打開，進(jìn)出口閥關(guān)閉時(shí)，此時(shí)煙道是作為旁通煙道使用的。

 如此設(shè)計(jì)的煙道結(jié)構(gòu)緊湊，可以zui大限度利用除塵器的本身資源，節(jié)約成本。

 結(jié)構(gòu)圖如下：

2、二次導(dǎo)流

  SH型布袋除塵器采用側(cè)進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)置兩次導(dǎo)流分布板。其中一次導(dǎo)流起到分配氣流，均勻各個(gè)濾室的煙氣流量的作用，同時(shí)也可減小氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。而二次導(dǎo)流板不僅可避免高速氣流對濾布的沖刷，還會使一部分粒徑較大的粉塵在慣性力的作用下與導(dǎo)流板相碰掉入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。此外，二次導(dǎo)流板還起著一個(gè)很大的作用，就是通過導(dǎo)流板造成的氣流分布，可在濾室內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)向下的也就是與粉塵沉降方向相同的氣流速度分量。這樣可zui大限度避免在線清灰時(shí)，已經(jīng)在脈沖噴吹氣流作用下脫離濾袋表面的粉塵，還未落入灰斗，便又被吸附到濾袋上去的“二次吸附”現(xiàn)象，從而提高清灰效率，降低設(shè)備阻力，延長濾袋壽命。

 結(jié)構(gòu)圖如下：

  3、雙層旋轉(zhuǎn)式進(jìn)出口蓋板閥

   為了達(dá)到離線噴吹和在線檢修的目的，SH型布袋除塵器使用小分室的袋室結(jié)構(gòu)，在每個(gè)袋室的進(jìn)出口均設(shè)置了閥門。根據(jù)實(shí)際情況，考慮到使用、檢修、控制的方便，采用雙層旋轉(zhuǎn)式進(jìn)出口蓋板閥。此裝置采用同一個(gè)氣缸，使用同一根閥桿，同時(shí)帶動出口的蓋板閥和進(jìn)口的旋轉(zhuǎn)式蓋板閥。氣缸采用潔凈的壓縮空氣，壓力為0.6-0.8MPa。氣缸上設(shè)置有開關(guān)電磁閥和位置開關(guān)，可以通過系統(tǒng)進(jìn)行控制和在控制室顯示其狀態(tài)。

  4、雙層氣壓密封式旁通閥

     旁通閥設(shè)置在內(nèi)置煙道的契形隔板上，采取雙層柔性鋼板加密封風(fēng)機(jī)的密封方式，保證煙氣泄漏率為零。通過氣缸和閥桿提升來實(shí)現(xiàn)旁通閥的啟閉。密封氣是通過管道利用密封風(fēng)機(jī)從凈氣室內(nèi)部提取的。氣缸的操作和控制同進(jìn)出口閥的氣缸，只是采用自鎖式氣缸。

   結(jié)構(gòu)圖如下：

5、自鎖式氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)和安全儲氣罐

    實(shí)際生產(chǎn)的工況是非常復(fù)雜的，有時(shí)會短暫的出現(xiàn)斷電和斷氣的狀態(tài)，為了鍋爐和風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安全運(yùn)行，中河公司協(xié)調(diào)氣缸廠家共同開發(fā)了自鎖式氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)和安全儲氣罐的聯(lián)合保護(hù)裝置。
自鎖式氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)保證在斷電的情況下，沒有控制系統(tǒng)的信號控制，此機(jī)構(gòu)將保持原來的狀態(tài)，不會誤操作。安全儲氣罐保證在全廠壓縮空氣系統(tǒng)費(fèi)正常狀態(tài)下，可以完成一次正常的操作，譬如打開旁通閥，使煙氣順利旁通。

    6、濾袋材質(zhì)

    PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結(jié)構(gòu)，因而具有*的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。

    加工方法：
 
    拉絲→退解→捻線 →整經(jīng)→穿筘 →膨化→織造→后處理(熱定型、燒壓處理，PTFE深層浸漬處理)→裁剪、制袋→包裝。

    經(jīng)此法處理的濾料，由于每根纖維有保護(hù)層，PTFE纖維抗氧化能力加強(qiáng);纖維間孔隙變小，更能有效防止粉塵嵌入，排放精度更高，也有利于除塵濾袋壓差穩(wěn)定;濾袋表面光滑，耐磨性能好，對于高濃度粉塵的沖刷，有一定保護(hù)作用;同時(shí)具有防油防水性能，等級能達(dá)到5級，且在高溫下仍能保持防油防水性能，能耐水洗，效果持久，這對于高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低濾袋糊袋的風(fēng)險(xiǎn)。制作濾袋的濾料采用國外進(jìn)口，國內(nèi)加工縫制布袋。濾袋處理工藝采用外細(xì)內(nèi)粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。

   7、整體式上箱體
 
    除塵器花板與凈氣室采用整體結(jié)構(gòu)，全部焊縫均在公司車間的大平臺上焊接完成，這樣*可以保證花板的平整度。而且整體結(jié)構(gòu)簡化了安裝程序，保證了安裝質(zhì)量。SH型布袋除塵器采用大頂棚+雙層密封蓋結(jié)構(gòu)方式，在線檢修時(shí)，具有以下特點(diǎn)：檢修空氣好，采光好，檢修方便。

    一般的高凈氣室內(nèi)檢修需要充分散熱和換氣以后才能進(jìn)行，而且自然光線不好，需內(nèi)部照明。而SH型結(jié)構(gòu)布袋除塵器，采光和換氣非常好，檢修環(huán)境更加人性化;頂部設(shè)有吊機(jī)，檢修不受天氣的影響，能實(shí)現(xiàn)高凈氣室的所有檢修功能等。

   花板的制作和焊接的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

    ①花板面鋼板材質(zhì)選用δ≥6mm軋制低碳鋼平板;
②采用激光加工，充分保證孔徑、孔位、平面度要求，安裝后確?；ò迤秸?，花板平面度<1/1000，對角線長度誤差<3mm，孔距±1mm內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2，理論位置的偏差小于±0.05mm;
③濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便;
④銹蝕等級為1級,且經(jīng)過退火處理。板厚厚薄均勻，滿足GB700板材出廠技術(shù)要求，焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，筋板布置合理。

8、雙層大蓋板

    為配合整體式上箱體的設(shè)計(jì)，采用雙層大蓋板、雙層密封、雙層保溫的結(jié)構(gòu)。利用除塵器負(fù)壓的運(yùn)行原理，將密封面貼緊，達(dá)到密封的效果。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，密封性能好。

    9、錐形口的雙節(jié)袋籠

     錐形口結(jié)構(gòu)的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距均勻，整個(gè)袋室的氣流就比較均勻。濾袋籠骨的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1)無需工具，袋籠可以方便地拆卸和安裝。
2)除塵骨架采用多節(jié)結(jié)構(gòu)。接口在*處于200℃以下環(huán)境中不會失去彈性。兩節(jié)袋籠可以方便地拆卸和安裝。
3)袋籠的表面經(jīng)過有機(jī)硅(進(jìn)口材料)噴涂烘烤防腐蝕處理，且表面光滑無毛刺。袋籠使用壽命保證期為80000h。
4)濾袋籠骨框架制造按JB/T5917標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5)袋籠骨采用低碳鋼材質(zhì)，上端口采用法蘭且必須有濾袋口防護(hù)裝置，自動流水線制作，豎筋之間間距不大于30mm，圓環(huán)間隔不大于200mm，垂直度直線度滿足規(guī)范要求。所有焊接點(diǎn)熔透牢固。
6)袋籠到貨后有整體鋼結(jié)構(gòu)框架整箱件包裝。

    10、 大頂蓋帶單軌吊機(jī)

     大頂蓋可以擋雨、蔽日，方便上箱體的檢修。在北方四周封閉后，起到保溫的效果。吊機(jī)用來吊起上箱體的雙層蓋板用的。在需要檢修時(shí)，關(guān)閉袋室的進(jìn)出口閥，用吊機(jī)將外層蓋板吊開，打開內(nèi)層蓋板的減壓門，再用吊機(jī)移開，就可以進(jìn)行檢修了。

11、 不銹鋼噴吹管

    布袋除塵器清灰方式為固定行噴吹，每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置1～2只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對一排濾袋進(jìn)行清灰。根據(jù)造紙黑液煙氣的性質(zhì)，為了提高設(shè)備的使用壽命，噴吹管采用不銹鋼材質(zhì)。均流噴吹管采用不同的開孔大小來平均了每個(gè)噴嘴的壓力，增強(qiáng)了清灰效果?？墒顾械臑V袋都受到相近的清灰壓力，既保證有效的清灰強(qiáng)度，又不至于由于清灰強(qiáng)度太大而增加壓縮空氣的無效消耗，縮短濾袋使用壽命

12、 噴吹閥

    電磁脈沖閥是濾袋清灰的動力元件，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。我們?yōu)椴即龎m器選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力0.3Mpa的淹沒隔膜式電磁脈沖閥，DC24V，Φ3″，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬次以上，滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、*地減少了維護(hù)工作量。安裝脈沖閥的容器采用直徑370mm以上無縫鋼管進(jìn)行加工，以保證脈沖瞬間工作需要的容積，同時(shí)強(qiáng)度符合壓力容器國標(biāo)(GB150-1998鋼制壓力容器)。
  
    13. 噴吹閥工作順序：

    ●清灰控制信號發(fā)出，需要對濾袋進(jìn)行清灰;
●電磁閥打開，將噴吹閥的小膜片抬起，是噴吹閥小室瞬間充氣;
●噴吹閥小室充氣后帶動大膜片打開;
●大膜片打開，壓縮空氣就通過法蘭口進(jìn)入了噴吹管;
●通過噴吹管的重新分配，將合適的壓縮空氣以脈沖的形式噴入布袋口;
●濾袋在脈沖的作用下，產(chǎn)生變形，使過濾在濾袋外面的灰塵掉落入灰斗，清灰完清灰系統(tǒng)具有定阻力、定時(shí)間、手動等多種控制方式可供選擇。

    14、 壓力、壓差、溫度、濁度的儀表電氣系統(tǒng)

    壓縮空氣主、分管路、儲氣罐、汽包均設(shè)置了壓力表和壓力傳感器。差壓傳感器布置在袋室的進(jìn)出口，通過管道引到方便安裝和操作的位置。溫度傳感器安裝在進(jìn)口、出口、灰斗的適當(dāng)位置。濁度儀安裝在出口平直煙道3米左右處。
15、 定時(shí)、定壓、手動的控制系統(tǒng)

    1)定時(shí)清灰

    選擇定時(shí)清灰時(shí)，定時(shí)清灰時(shí)鐘開始計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的時(shí)間值時(shí)，開始*輪清灰，清灰時(shí)鐘重新計(jì)時(shí)。密切關(guān)注差壓計(jì)顯示值，將壓差值穩(wěn)定在1000Pa左右，如果壓差值大于1100Pa則縮短清灰間隔，如果壓差值小于800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成后清灰時(shí)鐘清零，要等清灰時(shí)鐘再次到達(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的時(shí)間值時(shí)才開始下一輪清灰。

    2)定壓清灰

    選擇定壓清灰時(shí)，到達(dá)壓差設(shè)定顯示值，開始*輪清灰。密切關(guān)注差壓計(jì)顯示值，將壓差值穩(wěn)定在1200Pa左右，如果壓差值大于1400Pa則縮短清灰間隔，如果壓差值小于800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成后要等兩個(gè)壓差計(jì)的顯示值大于壓差設(shè)定顯示值才開始下一輪清灰。

    3)定時(shí)差壓清灰

    選擇定時(shí)差壓清灰時(shí)，相當(dāng)于兩種條件同時(shí)選擇，無論是先到達(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的時(shí)間值，還是到達(dá)壓差設(shè)定顯示值，都開始清灰。密切關(guān)注差壓計(jì)顯示值，將壓差值穩(wěn)定在1200Pa左右，如果壓差值大于1400Pa則縮短清灰間隔，如果壓差值小于800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成后差壓或者時(shí)間任何一個(gè)條件先滿足都開始下一輪清灰。
清灰控制有手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時(shí)及手動清灰三種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在布袋除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)，布袋除塵器各室按設(shè)定的順序依次進(jìn)行清灰。
森環(huán)科技
16、 PLC控制、顯示、報(bào)警系統(tǒng)或上位機(jī)控制、顯示、報(bào)警系統(tǒng)

     布袋除塵器設(shè)置PLC控制柜，可通過觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行工況?？刂乒窳粲休敵鼋涌?，便于遠(yuǎn)程監(jiān)測。布袋除塵器設(shè)有濾袋檢漏裝置，采用電荷式粉塵濃度計(jì)在線檢測濾袋破損情況，超限報(bào)警，靈敏準(zhǔn)確可靠而且方便。在主控室內(nèi)即可判定破損濾袋所處的濾室，判別性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過用差壓計(jì)或在除塵器的高凈氣室上設(shè)置觀察窗來檢測破袋的方式。袋式除塵器設(shè)有料位計(jì)、壓力、差壓、溫度檢測及顯示報(bào)警裝置及照明和檢修所需用的電源插座。布袋除塵器中設(shè)置故障檢測和報(bào)警裝置，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號，并送至程控室內(nèi)，在主控柜上顯示并聲光報(bào)警。在緊急情況下，如出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r(shí)，主控柜上出現(xiàn)顯示并聲光報(bào)警，旁通風(fēng)門在10s內(nèi)自動打開，濾室的進(jìn)出口風(fēng)門自動關(guān)閉。

     17、 進(jìn)出口測試平臺和標(biāo)準(zhǔn)測試孔

     除塵器的進(jìn)口和出口煙道的平直段上，距離除塵器進(jìn)口2-3米的距離，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的測試孔，并有相應(yīng)的走梯平臺上下。給檢測和維修帶來了安全和方便. 
中河環(huán)保：袋式除塵器、布袋除塵器、濾袋除塵器、濾芯除塵器、單機(jī)除塵器

    穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)

     旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

   1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。

   2)處理氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

   3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高  

      防止漏風(fēng)

    旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
   1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
   2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。
   3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。

 河北1T鍋爐除塵器價(jià)格 技術(shù)參數(shù) *