根據(jù)應(yīng)用的不同，混合機(jī)可以分為四大類：氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械?；旌线^(guò)程要求所有參與的物料都能均勻分布。混合的程度可以分為理想混合、隨機(jī)混合和不相混三種狀態(tài)。物料在混合機(jī)中的混合程度取決于多種因素，包括待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所使用混合機(jī)的類型和混合操作的持續(xù)時(shí)間等。
對(duì)于液體的混合而言，主要依靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等方式攪動(dòng)物料，以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)會(huì)在容器內(nèi)形成循環(huán)液流，產(chǎn)生主體對(duì)流擴(kuò)散。當(dāng)攪動(dòng)引起的流速較高時(shí)，在高速與低速液體之間的界面上會(huì)產(chǎn)生剪切作用，形成大量局部性漩渦，這些漩渦迅速擴(kuò)散并卷入更多液體，形成小范圍內(nèi)的紊亂對(duì)流擴(kuò)散，即渦流擴(kuò)散。
機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用。當(dāng)液體流過(guò)器壁或容器內(nèi)的固定構(gòu)件時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生剪切作用，引起局部渦流擴(kuò)散。這些攪拌引發(fā)的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積，減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。對(duì)于粘度不高的液體，可以在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合狀態(tài)；而粘度較高的液體則需要較長(zhǎng)的混合時(shí)間。
對(duì)于密度和成分不同且互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)能夠?qū)⒚芏容^大的液體撕碎成小液滴，并使其均勻分散到主液體中。為達(dá)到此效果，攪拌產(chǎn)生的液體流速必須大于液滴的沉降速度。
三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的特點(diǎn)在于其混合桶體具有多方向的運(yùn)動(dòng)能力，使得桶體內(nèi)的物料能夠在多個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行混合，從而達(dá)到高于99.9%的混合均勻度。該機(jī)型的裝載系數(shù)可達(dá)0.9，相比普通混合機(jī)的0.4～0.6有所提高。混合時(shí)間短且效率高。另外，混合桶的設(shè)計(jì)特殊，桶體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光，不污染物料，出料方便，易于清洗，操作簡(jiǎn)單。
在運(yùn)行過(guò)程中，三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的混合桶體執(zhí)行多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，這不僅加速了物料的流動(dòng)和擴(kuò)散作用，而且避免了一般混合機(jī)因離心力作用導(dǎo)致的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，確保了混合物料的品質(zhì)。
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