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高速混合制粒機有效解決藥物和輔料混合時組分分離和粒徑差異問題

來源：江蘇鵬多機械科技有限公司   2020年08月05日 14:31  

       在固體制劑片劑生產(chǎn)中，混合與制粒是決定壓片或膠囊質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，從某種意義上說，制粒是其關(guān)鍵的基礎(chǔ)。然而，制粒的目的是解決藥物和輔料混合時組分分離和粒徑差異問題，從而提高主藥含量均勻度，也是解決藥物粉末混合后粘集和流動性差的問題，制粒后顆粒提高了物料的流動性。同時，制粒的粘合劑在顆粒的分散均勻，改善了壓片生產(chǎn)的可壓性和膠囊生產(chǎn)的可填性。

　　高速混合制粒機是一種新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一體的制粒沒備。該機在特殊攪拌槳的驅(qū)動下使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)、推進和拋撒作用，可在很短的時間內(nèi)達到理想的混合。繼而在粘結(jié)劑的作用下制成充分潤濕的軟料 ，然后在特制制粒槳的作用下，快速切割制成顆粒均勻的粒子。
　　高速混合制粒機功能特點：
　　1、整機由可編程序控制（人機界面——選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。
　　2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。
　　3、轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能
　　4、圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。
　　5、鍋蓋自動提升，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機型自帶扶梯，便于操作。
　　6、出料口為圓弧型，杜絕了死角。
　　一般來講，高速混合制粒機制成的顆粒.形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，可壓性強、溶解性好、透濕性適中，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善。在不同制粒轉(zhuǎn)速下，顆粒的粒徑在12～100目，分布范圍可選擇不同的制粒槳轉(zhuǎn)速及攪拌槳轉(zhuǎn)速來獲得(當制粒槳轉(zhuǎn)速慢時，顆粒粒徑變大，轉(zhuǎn)速逐步加快而顆粒粒徑逐步變?。划敂嚢铇D(zhuǎn)速慢時顆粒粒徑小，轉(zhuǎn)速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大，兩者所起的作用剛好相反)。

高速混合制粒機


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