一、YC-910實(shí)驗(yàn)室擠出式滾圓制粒包衣機(jī)工作原理
YC-910實(shí)驗(yàn)室擠出式滾圓制粒包衣機(jī)將需要制丸的物料(藥物、輔料粉末加入粘合劑)加入擠出筒內(nèi),送料螺桿不斷旋轉(zhuǎn)將物料向網(wǎng)孔傳送、擠壓,物料送入網(wǎng)孔板后通過(guò)機(jī)械擠壓成柱狀后進(jìn)入滾圓鍋內(nèi),物料在高速離心轉(zhuǎn)盤上運(yùn)動(dòng),短圓柱顆粒經(jīng)離心力和摩擦力,并在物料表面補(bǔ)充溶液的環(huán)境中物料逐漸球化,制成圓球度*的球形顆粒,zui后用干燥設(shè)備干燥掉多余水份,對(duì)所需要的球形顆粒zui后進(jìn)行干燥、包衣。
在此過(guò)程中,系統(tǒng)自帶冰水裝置,能對(duì)送料螺桿及料桶進(jìn)行冷卻,保證擠出過(guò)程中物料不發(fā)熱,不變性,適用于對(duì)熱敏性物料進(jìn)行快速高效的擠出制丸。用此法所得顆粒大小均勻、粒度分布窄、藥物含量均勻。
二、技術(shù)特點(diǎn)
- 在離心轉(zhuǎn)盤狹縫中通入潔凈氣流,使物料在離心滾圓過(guò)程中有一定流化作用,有利于防止微丸粘連,從而制得微丸球形度更好,粒度分布更均勻;
- 系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;
- 制備的微丸粒度呈正態(tài)分布,強(qiáng)度高,密度大,得率高,批次間重現(xiàn)性好,一次性合格率高,可制備載藥量高的藥物;
- 造粒時(shí)間短(一批料只需3分鐘)且成品率高(成品率基本可達(dá)95%以上)無(wú)需篩選;
- 在濕潤(rùn)的狀態(tài)下進(jìn)行擠壓制丸操作,避免了粉塵飛揚(yáng),符合GMP要求;
- 制備出來(lái)的微丸球形度和流動(dòng)性好,更適合高效包衣和計(jì)量分裝;
- 易于實(shí)現(xiàn)不兼容活性成份間的均勻混合;
- 設(shè)備一體化設(shè)計(jì),自動(dòng)化程度高,操作方便;
三、技術(shù)參數(shù)
- 系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;
- 物料處理量 1-3KG/H
- 擠出速度 50RPM
- 滾圓轉(zhuǎn)速 1400RPM
- 微丸直徑 0.3-3mm
- 轉(zhuǎn)盤直徑 250mm
- 功率 3KW
- 尺寸 1150*700*1350
- 壓縮空氣 0.3m3/h
- 設(shè)備擠出滾圓和包衣功能一體化設(shè)計(jì),自動(dòng)化程度高,操作方便;