產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
流化床分風(fēng)板做成特殊環(huán)形片式結(jié)構(gòu)，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通過(guò)，形成環(huán)流狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規(guī)則運(yùn)動(dòng)，通過(guò)安裝在側(cè)壁的氣動(dòng)噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規(guī)則流物料層，從而將粉體制粒效果。
一、應(yīng)用概述
流化床分風(fēng)板做成特殊環(huán)形片式結(jié)構(gòu)，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通過(guò)，形成環(huán)流狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規(guī)則運(yùn)動(dòng)，通過(guò)安裝在側(cè)壁的氣動(dòng)噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規(guī)則流物料層，從而將粉體制成顆?；虻玫竭B續(xù)均勻的膜衣。
二、典型應(yīng)用：
廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的腸溶、緩控釋薄膜包衣及其它包衣賴氨酸制粒、植酸霉制粒包衣、吉它霉素腸溶包衣、除草劑制粒、中藥浸膏制粒、檸檬酸隔離包衣等。
三、設(shè)備特點(diǎn)
1、特殊結(jié)構(gòu)空氣分布板，形成物料規(guī)則運(yùn)動(dòng)，同時(shí)解決了溝流及死角問(wèn)題
2、制得的顆粒多孔、速溶，并具備一定強(qiáng)度、密度高，不易破碎
3、吸潮性和流動(dòng)性差的物料也能制成合格的顆粒
四、工作原理
粉末或者目力在旋轉(zhuǎn)流化床內(nèi)，受到環(huán)隙空氣浮力，旋轉(zhuǎn)離心力、自身中力作用，呈環(huán)周繩股狀，粘和劑或包衣液噴入料層形成真球度及高的丸?；蜻B續(xù)均勻的衣膜。
五、設(shè)備特點(diǎn)
1、集混合，制丸，制粒，干燥為一體，減少工藝步驟及污染環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
2、設(shè)備內(nèi)外表面光潔，利于清洗，符合 “GMP” 要求。
六、XLB型旋轉(zhuǎn)流化床制丸包衣機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 Specification | 1.5 | 10 | 20 | 30 | 60 | 120 | ||||
| 原料容器容積 Working volume | L | 5 | 30 | 60 | 105 | 180 | 420 | |||
| 投料量 Capacity | kg/ 批 kg/batch | 0.5~1.5 | 3~10 | 8~20 | 10~30 | 20~60 | 40~120 | |||
| 旋轉(zhuǎn)功率 Power of rotating | kw | 0.55 | 1.5 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | |||
| 風(fēng)機(jī)功率 Power of fan | kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | |||
| 蒸汽量 Consumption of steam | 壓強(qiáng)pressure | 0.4-0.6 | ||||||||
| 耗量consumption | kg/h | 35 | 42 | 84 | 166 | 250 | 332 | |||
| 壓縮空氣量 Consumption of compressed air | 壓強(qiáng)pressure | 0.6 | ||||||||
| 耗量consumption | m 3 /min | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 1.1 | 1.8 | 2.4 | |||
| 主機(jī)尺寸 | H 1 (mm) | 2600 | 2250 | 2850 | 2850 | 3300 | 3500 | |||
| H 2 (mm) | 320 | 490 | 590 | 690 | 790 | |||||
| H 3 (mm) | 2050 | 2600 | 2600 | 3180 | 3380 | |||||
| φ1 (mm) | 400 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | ||||
| φ2 (mm) | 180 | 180 | 280 | 280 | 280 | 315 | ||||
| B 1 （ mm ） | 1650 | 1160 | 1460 | 1660 | 1860 | 2060 | ||||
| B 2 （ mm ） | 1800 | 2460 | 2860 | 3260 | 3660 | |||||
| L （ mm ） | 1250 | 1530 | 1650 | 1650 | 1750 | |||||
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