微波粉體干燥設備

微波粉體干燥設備原理概述

1.時間短，速度快：常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶炔?，往往需較長時間，內部才能達到殺菌溫度。微波則利用其透射作用，以熱效應和非熱效應的共同作用，是物品內外均勻的，迅速升溫殺滅細菌。處理時間大大縮短，在強功率密度強度下，甚至只要幾秒~數十秒達到滿意效果。
2.低溫殺菌，保持花粉成分：微波熱效應的快速升溫和非熱效應的生化作用，增強了殺菌功能。相比常規(guī)熱力在比較低溫的溫度，較短的時間內就能獲得滅蟲菌的效果，一般殺菌溫度在75~80，處理時間3~5分鐘。
3．節(jié)約能源：微波電磁轉換率高，一般在70%以上，優(yōu)于加熱的電熱效率。加之，微波是直接對食品進行磁熱能量轉換，微波加熱器本身不會被加熱，因而不存在額外的熱功耗，所以節(jié)能省電，相比節(jié)電30~50%
4．殺菌均勻*：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始的，而微波的穿透性，是表面與內部同時受熱，保證內外均勻殺菌。
5．易自動化生產：微波設備操作簡單，沒有熱慣性，能根據生產工藝要求適時調控。整條生產線只需1~2名工人。
6．工藝*：微波殺菌設備不需要鍋爐。復雜的管道系統(tǒng)。煤廠和運輸車輛等，只需水，電基本條件即可，對廠房無特殊要求。投資少，見效快。
7．節(jié)省占地面積：微波設備無高溫余熱不產生熱輻射能改善工作環(huán)境;而且設備結構緊湊，節(jié)省廠房面積。

微波粉體干燥設備技術優(yōu)勢

微波加熱 時間短、速度快 微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份 微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果節(jié)約能源 微波電能轉換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電設備簡單、工藝* 與常規(guī)殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快便于控制、易實現自動化生產 微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據不同食品工藝規(guī)范要求進行處理，減少生產操作人員，降低生產成本均勻* 常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、*改善勞動條件、節(jié)省占地面積 微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射?？纱蟠蟾纳苿趧訔l件，而且設備結構緊湊、節(jié)省廠房面積。

松花粉隧道式微波干燥設備基本介紹

1、干燥迅速。微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式*不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內達到干燥溫度。
2、干燥均勻。無論物體各部位形狀如何，微波干燥均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以干燥均勻性好，不會出現外焦內生的現象。
3、節(jié)能高效。由于含有水分的物質容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。
4、防霉、殺菌、保鮮。微波干燥具有熱效應和生物效應，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時間短，能zui大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。
5、工藝*。只要控制微波功率即可實現立即干燥和終止。應用人機界面和PLC可進行干燥過程和干燥.工藝規(guī)范的可編程自動化控制。
6、安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內和波導管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也*。

產品說明

微波烘干后的花粉產品能夠保持原有的色澤 鮮亮度口感 營養(yǎng)成份其效果都優(yōu)于其它的干燥殺菌設備并能延長產品的貨架期在這方面我公司已有多年的實踐經驗曾做過許多類似的設備用于生產當中并得到了用戶的認可與肯定按需定制，廠價直銷，質量過硬，售后保證山東科弘微波干燥設備價格，高效節(jié)能的選擇，*企業(yè)，客戶值得信賴的品牌.