常州流化床制粒機工作原理
將包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效．中效過濾．加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，顆粒在床內(nèi)呈流態(tài)化，包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風帶出機外。
常州流化床制粒機特點
（１）．采用底噴制粒或包衣，包衣材料無浪費。
（２）．同時進行噴霧．包衣、干燥過程，大大縮減了工序
（３）．床內(nèi)形成嚴格的噴泉流化，確保包衣均勻。
（４）．設備既可手動操作，又可自動操作。
（５）．造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復性高。
（６）．設備卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。
安裝要求
1、主機安裝
主機廠內(nèi)已安裝完畢，整機出廠，拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動，要求緊固。
2、壓縮空氣管路
所有管出廠時已連至相應位置，并留有足夠長度，拆箱后先將控制柜定于主機左側(cè)，將氣管作必要整理。
因空氣壓縮機與主機隔離安裝，用戶將管路引至控制柜相應的接頭。
3、蠕動泵安裝
運行平穩(wěn)，可不*螺栓定位，建議用戶選適當?shù)奈恢茫ㄖ鳈C右側(cè)或前右方），但不應太高，低于包衣液面，以利于起動時包衣材料流入泵內(nèi)。
操作流程
1．準備工作
（1）檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡。
（2）檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位（食用植物油）。
（3）檢查蠕動泵進料管內(nèi)是否加入液料。
（4）接通控制柜電源。
（5）接通空壓機電源，并啟動，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。
（6）檢查電流表．電壓表指示是否良好。
（7）將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設定進風溫度。
（8）霧化器調(diào)整
將噴槍取出，啟動輸液泵。
手動調(diào)節(jié)霧化壓力至0.5~1.5MPa（視包衣粘度和噴液速度而定），后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。
2．包衣
（１）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。
（２）將物料放入料斗之后與中筒體密封。
（３）風機變頻
（４）啟動風機。
（５）逐步微調(diào)變頻，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。
以上工作就緒，即可用自動程序造粒、包衣。
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