RH熱回流提取濃縮器產(chǎn)品概述
適用于植物草藥、中藥材、 動(dòng)物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲 醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃 縮。 工作原理 將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10 倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù) 工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽 閥門(mén),使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后, 用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉 提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén) 使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽, 通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱 源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
RH熱回流提取濃縮器用途
本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
工作原理
將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門(mén),使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上
而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出(提取液無(wú)色),此時(shí),提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門(mén)排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開(kāi)直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
設(shè)備特點(diǎn)
1.收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中,熱的溶劑連續(xù)
加到藥面上,由上至下高速通過(guò)藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持
了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃縮又在一套密封設(shè)備中完
成,損失很小、轉(zhuǎn)化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2.由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí),設(shè)備利
用率高。
3.設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。
4.提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái),故溶劑用量比
多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡(jiǎn)便,減少了操作人員。