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RH熱回流提取濃縮器

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱湖南新中制藥機(jī)械股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地長(zhǎng)沙市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/8/21 14:17:05
  • 訪問(wèn)次數(shù)1658
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湖南新中制藥機(jī)械股份有限公司是在原中南制藥機(jī)械一廠基礎(chǔ)上重組轉(zhuǎn)制而成立的股份制企業(yè)。受湖南省長(zhǎng)沙市人民政府的邀請(qǐng),并作為長(zhǎng)沙市人民政府的重點(diǎn)招商引資項(xiàng)目;於二00一年一月整體搬遷到湖南省會(huì)——長(zhǎng)沙,并於二00二年注冊(cè)為長(zhǎng)沙市新中制藥機(jī)械有限公司,二0一五年十月進(jìn)行股份制改制更名為湖南新中制藥機(jī)械股份有限公司,同年十二月十六日在湘股交所掛牌,股權(quán)代碼為:600053。

本公司是集設(shè)計(jì)、制造制藥機(jī)械和化工設(shè)備于一體的企業(yè),藥機(jī)產(chǎn)品研究年擁有一支由高級(jí)工程師、藥機(jī)專家、自動(dòng)化控制工程師組成的專業(yè)隊(duì)伍,致力于為中國(guó)制藥企業(yè)研究、開(kāi)發(fā)高性能,高品質(zhì)、符合GMP要求的藥機(jī)產(chǎn)品。是國(guó)內(nèi)制藥機(jī)械行業(yè)的骨干企業(yè)、中國(guó)醫(yī)藥企業(yè)管理協(xié)會(huì)理事單位、中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,IS09001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)。

公司現(xiàn)有員工96人(其中工程技術(shù)人員19人),2007年落成的生產(chǎn)基地,占地面積31900平方米,其中;生產(chǎn)廠房11200平方米,辦公及生活設(shè)施建筑面積共計(jì)5890平方米。公司生產(chǎn)壓力容器產(chǎn)品已有20多年歷史,具有《一、二類壓力容器生產(chǎn)資格許可證》及《壓力容器設(shè)計(jì)資格許可證》;為保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠符合日益嚴(yán)格的GMP 規(guī)范,公司于2010年一次性添置了日本松下生產(chǎn)的氬弧焊機(jī)6臺(tái)、管管對(duì)接自動(dòng)焊機(jī)2臺(tái)、高準(zhǔn)確率金屬材料測(cè)量?jī)x一臺(tái)、高分辨率管道內(nèi)窺鏡一臺(tái)、高分辨率粗照度檢測(cè)儀一臺(tái),為公司出廠產(chǎn)品質(zhì)量的保證奠定了良好的基礎(chǔ)。特別是在在國(guó)內(nèi)水處理行業(yè)負(fù)有盛譽(yù)的曲景春先生加盟我公司后,結(jié)合我公司工藝技術(shù)人員多年來(lái)總結(jié)出來(lái)的不銹鋼容器內(nèi)表面電解技術(shù),我公司近兩年來(lái)生產(chǎn)的蒸餾水機(jī)、純蒸汽發(fā)生器、配料罐等水處理設(shè)備,容器內(nèi)表面的粗糙度Z高可以達(dá)到0.2μm,深受廣大客戶的依賴和贊譽(yù)。

蒸餾水機(jī),提取設(shè)備,純水機(jī)組,純蒸汽發(fā)生器、配料系統(tǒng)
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
RH熱回流提取濃縮器工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。
RH熱回流提取濃縮器 產(chǎn)品信息

RH熱回流提取濃縮器產(chǎn)品概述

適用于植物草藥、中藥材、 動(dòng)物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲 醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃 縮。 工作原理  將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10 倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù) 工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽 閥門(mén),使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后, 用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉 提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén) 使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽, 通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱 源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。

RH熱回流提取濃縮器用途
        本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
工作原理
    將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門(mén),使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。 
二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上
而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出(提取液無(wú)色),此時(shí),提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門(mén)排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開(kāi)直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
設(shè)備特點(diǎn)
    1.收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中,熱的溶劑連續(xù)
加到藥面上,由上至下高速通過(guò)藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持
了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃縮又在一套密封設(shè)備中完
成,損失很小、轉(zhuǎn)化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
    2.由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí),設(shè)備利
用率高。
    3.設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。
    4.提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái),故溶劑用量比
多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
    5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡(jiǎn)便,減少了操作人員。

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