熱回流提取濃縮機組中草藥濃縮提取器

熱回流提取濃縮機組中草藥濃縮提取器說明：

機組由提取罐、過濾器、藥液泵、加熱器、蒸發(fā)皿、冷卻器、油分器、升溫器、工控機等組成。

中藥經(jīng)浸泡加熱后，浸出液由泵從提取罐底部泵入外加熱器加熱。多余泵液切向進入提取罐底部回流，起到局部攪拌作用。提取液由加熱器加熱后，經(jīng)分離濃縮器閃蒸分離。二次蒸汽切向進去提取罐，一方面把熱量傳給提取罐內(nèi)溶劑，一方面起攪拌作用。

余氣一路進入冷凝器冷成溶劑，回流進入提取罐。一路進入冷凝液升溫器進行熱交換，使冷凝液溫度接近提取罐液沸點，余氣進入冷凝器。由于溶劑回流量大，藥材與溶劑中含溶質(zhì)的密度保持高梯度，溶質(zhì)快速溶出。由于是一方面提取，一方面濃縮，且濃縮液不斷排出，流程時間大大縮短，僅需4~6個小時。由于能使冷凝液回流溫度接近提取罐溶液沸點，能耗低。整個機組為密閉操作，溶劑消耗少。

整個機組為工控機控制，操作程序、加熱溫度、蒸發(fā)溫度、回流溫度、系統(tǒng)真空壓力、提取罐溶劑頁面、濃縮液濃度、蒸發(fā)濃縮罐頁面均能設(shè)定和控制，使工藝流程運行更加可靠、穩(wěn)定、安全。

熱回流提取濃縮機組中草藥濃縮提取器技術(shù)參數(shù)：

九江東盛機械制造有限公司（原廬山精密鑄造廠、廬山制藥機械廠）位于風景秀麗的廬山西麓，江西昌九工業(yè)走廊沙城工業(yè)園（于2010年3月由威家鎮(zhèn)整體搬遷至此）。距廬山機場12公里，與京九鐵路廬山站毗鄰。公司占地面積20000多平方米，有廠房面積16000平方米，建設(shè)有專用于設(shè)備開發(fā)調(diào)試和實驗的實驗室，我們是一家集生產(chǎn)研發(fā)制造銷售為一體的機械制造公司，是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員單位。

從業(yè)40余年，公司擁有技術(shù)人員近400名，公司資金充裕，力量雄厚，一直致力于研發(fā)和生產(chǎn)各種制藥，化工，新能源等行業(yè)設(shè)備，積累了豐富的制造經(jīng)驗。現(xiàn)如今，企業(yè)不但對以往生產(chǎn)的各式過濾、干燥、發(fā)酵設(shè)備和中藥材浸潤、提取濃縮設(shè)備、壓力容器非標潔凈罐體等，成功地進行了技術(shù)升級改造，還大量的更新了生產(chǎn)設(shè)備，擴大了生產(chǎn)規(guī)模，現(xiàn)除了能成套成系列地生產(chǎn)以上設(shè)備外，還在學內(nèi)外經(jīng)驗技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)了離心式制粒包衣機，并已成系列化的生產(chǎn)。其所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，憑借著的產(chǎn)品和高品質(zhì)的售后服務(wù)獲得了全國各地區(qū)客戶的。

秉承著“精益求精，精工制造”的企業(yè)價值觀，對內(nèi)我們將品質(zhì)視為企業(yè)的生命，建立了一套科學嚴格的管理體系用于規(guī)范生產(chǎn)、服務(wù)的全過程。產(chǎn)品可以追溯其各個工序的制造時間、單工序的制造質(zhì)量，從而保證了每個產(chǎn)品的品質(zhì)都能夠達到行業(yè)的高標準。對外我們積極聽取客戶意見，做好售后服務(wù)，定期上門進行例行檢查，并作好記錄以及做好對設(shè)備的維護工作。

目前我們產(chǎn)品品類有系列、一共七十多個品種，我司科技力量雄厚，產(chǎn)品已實現(xiàn)高度定制化，能夠根據(jù)客戶需要提供符合“GMP”規(guī)范標準的定制化設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)和制造以及項目設(shè)備選型的能力。

“打造全國的江西機械制造品牌?！笔俏覀兤髽I(yè)的發(fā)展愿景。