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MVR蒸汽壓縮蒸發(fā)器

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱溫州市神華輕工機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/15 16:05:19
  • 訪問次數(shù)3757
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溫州市神華輕工機(jī)械有限公司為股份制民營企業(yè),現(xiàn)有職工一百多人,其中有一支50多人的安裝隊(duì)伍,目前具有中級以上職稱的化工機(jī)械技術(shù)人員18人(其中高級工程師2人),公司正式建立于2000年10月,其前身系為一些相關(guān)企業(yè)加工設(shè)備的單位。大部分職工具有十年左右的加工經(jīng)驗(yàn),同時(shí)聘請一些具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專家為顧問,努力提高技術(shù)水平。公司雖成立時(shí)間不長,但已建立一套完整的ISO9001:2000質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的檢測手段,使產(chǎn)品質(zhì)量有了確切的保證。

公司的經(jīng)營范圍是生產(chǎn)符合制藥機(jī)械標(biāo)準(zhǔn),滿足“GMP”要求的大輸液、水針劑配液,設(shè)備系統(tǒng),以及純水、蒸餾水的貯存、除菌凈化及其輸送設(shè)備、管件系統(tǒng)與中藥提取、濃縮、浸膏等設(shè)備。

公司嚴(yán)肅認(rèn)真地履行對客戶的承諾,確立“以質(zhì)量求生存,用信譽(yù)促發(fā)展”的宗旨,竭誠為新老客戶服務(wù),共同在醫(yī)藥行業(yè)實(shí)施“GMP”中作出自己的貢獻(xiàn)。

公司是一家集設(shè)計(jì)、制造、工程安裝、工藝技術(shù)咨詢及售后服務(wù)于一體的企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)符合“GMP”要求的輸液、水針劑配液系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、注射用水系統(tǒng)、中藥提取、濃縮、配制系統(tǒng)全套設(shè)備。

原料藥設(shè)備及機(jī)械
MVR蒸汽壓縮蒸發(fā)器創(chuàng)造性地引入了蒸汽機(jī)械式再壓縮機(jī),然后循環(huán)利用蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而打破了蒸發(fā)器一定要使用鍋爐作為熱源的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
MVR蒸汽壓縮蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品簡介
MVR蒸汽壓縮蒸發(fā)器創(chuàng)造性地引入了蒸汽機(jī)械式再壓縮機(jī),然后循環(huán)利用蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而打破了蒸發(fā)器一定要使用鍋爐作為熱源的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。創(chuàng)新的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*地提高了熱交換效益,強(qiáng)大的蒸發(fā)系統(tǒng)保證了蒸發(fā)運(yùn)行系統(tǒng)的平穩(wěn)。
中國是“世界工廠”,同時(shí)也是一個(gè)能耗大國。在日益嚴(yán)重的環(huán)境和能源成本上漲的今天,這種產(chǎn)品有廣大的市場空間。中國目前有10億噸蒸發(fā)設(shè)備亟待改善,如果大家都用MVR蒸發(fā)設(shè)備,一年可以為國家節(jié)約1億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,一年減排2.7億立方的二氧化碳。MVR高效節(jié)能型蒸發(fā)系統(tǒng)將展現(xiàn)它的魅力,發(fā)揮它的潛力,將在現(xiàn)代化節(jié)能降耗水處理行業(yè)中發(fā)出它的光和熱。

高效節(jié)能蒸發(fā)器:(機(jī)械式)蒸汽壓縮蒸發(fā)器


電氣設(shè)計(jì)成套:低壓配電柜、變頻器控制柜、 PLC控制柜等


配套產(chǎn)品:ABB、西門子、施耐德、菲尼克斯、纜普等

MVR蒸汽壓縮蒸發(fā)器市場應(yīng)用
工業(yè)廢水:電鍍與表面處理廢水,印染廢水,垃圾滲透液,油脂廢水,橡膠廢水, 造紙廢水,礦物廢水,食品工業(yè)廢水;
飲料行業(yè):番茄漿、桃漿、杏漿、胡羅卜漿、蘋果漿、獼猴桃漿;化工制藥地業(yè):無機(jī)鹽,中藥制劑,添加劑精煉;
牛奶行業(yè):牛奶,奶料;
食品發(fā)酵行業(yè),工藝濃縮:味精行業(yè),檸檬酸行業(yè),淀料糖行業(yè);
制酒行業(yè):酒精蒸餾,葡萄酒。

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品蒸發(fā)能力:

50-20000Kg/h,蒸發(fā)溫度:50~100℃

1、優(yōu)良材質(zhì)、體積精巧,占地面積極小;
2、高效節(jié)能,1-2年可回收成本;
3、處理范圍廣泛的各種溶液,無需增加處理步驟和中途修改運(yùn)行系統(tǒng);
4、性能可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定、處理效果良好(可實(shí)現(xiàn)廢水*);
5、安裝操作容易、維護(hù)費(fèi)用低廉、人力費(fèi)用少與其它相關(guān)設(shè)備比較,安全性更強(qiáng),可靠性更高;
6、本體及關(guān)鍵零部件,均采用抗腐蝕性能良好的不銹鋼精制而成,所以,比其它同類產(chǎn)品更美觀、更耐用;

蒸發(fā)每噸水耗能:

15~43Kw

鮮蒸汽消耗量:

0T/h

進(jìn)料含固量:

無要求

出量含固量:

可以直接蒸發(fā)結(jié)晶

蒸發(fā)模式有:

降膜、升膜、強(qiáng)制循環(huán)方式

換熱部件可以設(shè)計(jì)成板式、管式等蒸發(fā)器

工作原理

1、待處理的溶液首先經(jīng)過廢熱回收器到達(dá)蒸發(fā)器,蒸發(fā)器液位到一定高度后,溢流到分離器;
2、分離器達(dá)到一定液位后,待處理溶液開始建立循環(huán),同時(shí)開啟蒸汽泵,開始升溫;
3、由蒸汽泵提供能量而升溫的蒸汽通過蒸發(fā)器的殼程將熱量傳遞給管程里的溶液;
4、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到蒸發(fā)溫度時(shí),系統(tǒng)開始進(jìn)料,產(chǎn)生的蒸汽和濃縮液進(jìn)入汽水分離器;
5、蒸餾水流出蒸發(fā)器至廢熱回收器將可用的余熱繼續(xù)傳遞給來料,進(jìn)行熱量回收;
6、根據(jù)在線分析的結(jié)果,濃縮液通過濃縮液泵移送到濃縮液槽。

產(chǎn)品優(yōu)勢


節(jié)能對比表

類型/參數(shù)

單效蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器

噴射泵

反應(yīng)釜

(機(jī)械式)蒸汽壓縮蒸發(fā)器

能耗

能耗較高,蒸發(fā)一噸水大約需要1.1噸蒸汽

比較節(jié)能,一般來說隨著效數(shù)的增加,能耗也相應(yīng)降低

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器基礎(chǔ)上加多一效。但需要高壓蒸汽帶動(dòng)

能耗高,蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽

目前zui節(jié)能的蒸發(fā)技術(shù),蒸發(fā)每噸水的耗能僅需要15~45KW/H

占地面積

對產(chǎn)品質(zhì)
量的影響

停留時(shí)間短但溫差高,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小

停留時(shí)間長但溫差高,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小

停留時(shí)間短,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小

蒸發(fā)產(chǎn)品停留時(shí)間長,
嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量

停留時(shí)間短,低溫蒸發(fā),對產(chǎn)品質(zhì)量影響zui小

能源方式

使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐

使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐

需要高壓蒸汽帶動(dòng)才能使用,需要鍋爐

使用煤、柴油直接加
熱;或使用蒸汽加熱

使用電即可,不需要蒸汽管網(wǎng),不需循環(huán)冷卻水

自控程度

人工操作

半自控或人工操作

半自控或人工操作

人工操作

全自控操作,不間斷蒸發(fā)

穩(wěn)定性

較差

較差

 

舉例說明:200噸/天蒸發(fā)量運(yùn)行成本及節(jié)能減排效果比較
以每天200噸處理量的食品添加劑廢水為例。傳統(tǒng)的三效蒸發(fā)器與我們的(機(jī)械式)蒸汽壓縮蒸發(fā)器。
電費(fèi):0.6元/度 循環(huán)冷卻水費(fèi)用:0.5元/噸
蒸汽:450元/噸 每年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:330天
注:以當(dāng)前工廠能源價(jià)格為例

設(shè)備運(yùn)行成本比較

設(shè)備

(機(jī)械式)蒸汽壓縮蒸發(fā)器

傳統(tǒng)三效蒸發(fā)器

蒸汽泵

166.7千瓦時(shí)

100.00人民幣

10千瓦時(shí)

6.0人民幣

物料泵

10千瓦時(shí)

6.00人民幣

55千瓦時(shí)

33.0人民幣

真空泵

5.5千瓦時(shí)

3.30人民幣

3630千克小時(shí)

1633.5人民幣

鮮蒸汽

?

 

150立方米/小時(shí)

75人民幣

循環(huán)冷卻水

10立方米/小時(shí)

5人民幣

1747.5人民幣

 

每小時(shí)成本(元)

114.3人民幣

41940.0人民幣

每天成本(元)

2743.2人民幣

¥13,840,200.00

每年運(yùn)行成本(元)

¥905,256.00

192,307,896

每年耗能(kwh)

1,522,224

 

每年節(jié)約(噸標(biāo)準(zhǔn)煤)

5902.86

減排效果(噸)

二氧化碳

二氧化硫

氮氧化物

15465.48

50.17

43.68

每年節(jié)約成本

¥12,934,944.00

 

 

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