在制藥生產(chǎn)中，許多過(guò)程都與熱量傳遞有關(guān)。例如，生產(chǎn)藥品過(guò)程中的磺化、硝化、鹵化、縮合等許多化學(xué)反應(yīng)，均需要在適宜的溫度下，才能按所希望的反應(yīng)方向進(jìn)行，并減少或避免不良的副反應(yīng)；在反應(yīng)器的夾套或蛇管中，通入蒸汽或冷水，進(jìn)行熱量的輸入或取出;對(duì)原料提純或反應(yīng)后產(chǎn)物的分離、精制的各種操作，如蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、蒸餾、冷凍等，也都離不開(kāi)熱量的輸入或取出;此外，生產(chǎn)中的加熱鍋、設(shè)備和各種管路，常包以絕熱層，來(lái)防止熱量的損失或?qū)?，也都屬于熱量傳遞問(wèn)題。

板式換熱器主要是由框架和板片兩大部分組成，是一種高效換熱器，由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的，是目前應(yīng)用較為廣泛的一種板式換熱器。那么其與一般換熱器有什么區(qū)別呢？
　　1.與一般換熱器相比，板式換熱器重量很輕，主要是生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)厚度要求較為嚴(yán)格，可以達(dá)到零點(diǎn)幾毫米，所以重量是其他重量的幾分之幾。
　　2.在相同的換熱面積下，使用相同材料，可以節(jié)省一大部分的成本。
　　3.生產(chǎn)工作流程較為簡(jiǎn)便和快捷，可以采用機(jī)器進(jìn)行批量生產(chǎn)。
　　4.如果需要清洗，只需要將其中的板片拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗即可，其散熱效果可以不考慮，就可以減少熱量的損失。
A
板式換熱器設(shè)計(jì)選型：
    （1）冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱等。
    （2）冷、熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。
    （3）冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。
    （4）冷、熱介質(zhì)壓力損失要求。
    （5）板式換熱器固有特性，如板片材料、密封膠墊等。

板式換熱器的材質(zhì)

板片材質(zhì)：
不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油
工業(yè)純鈦及鈦鈀合金
海水、鹽水、鹽化物

墊片材質(zhì)：
丁腈橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水    一15--1IO~C
高溫橡膠BNBR    -
高溫礦物油、高溫水    15--140~C
三元乙丙EPDM
熱水、水蒸氣、酸、堿    一25--150~C
氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、礦物油、潤(rùn)滑脂和燃油等    一5--180~C
氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴    一35--130~C
硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì)    一65-200℃