在制藥生產(chǎn)中，許多過程都與熱量傳遞有關(guān)。例如，生產(chǎn)藥品過程中的磺化、硝化、鹵化、縮合等許多化學(xué)反應(yīng)，均需要在適宜的溫度下，才能按所希望的反應(yīng)方向進(jìn)行，并減少或避免不良的副反應(yīng)；在反應(yīng)器的夾套或蛇管中，通入蒸汽或冷水，進(jìn)行熱量的輸入或取出對原料提純或反應(yīng)后產(chǎn)物的分離、精制的各種操作，如蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、蒸餾、冷凍等，也都離不開熱量的輸入或取出此外，生產(chǎn)中的加熱鍋、設(shè)備和各種管路，常包以絕熱層，來防止熱量的損失或?qū)?，也都屬于熱量傳遞問題。

板式換熱器主要是由框架和板片兩大部分組成，是一種高效換熱器，由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的，是目前應(yīng)用較為廣泛的一種板式換熱器。那么其與一般換熱器有什么區(qū)別呢？
　　1.與一般換熱器相比，板式換熱器重量很輕，主要是生產(chǎn)過程中，對厚度要求較為嚴(yán)格，可以達(dá)到零點(diǎn)幾毫米，所以重量是其他重量的幾分之幾。
　　2.在相同的換熱面積下，使用相同材料，可以節(jié)省一大部分的成本。
　　3.生產(chǎn)工作流程較為簡便和快捷，可以采用機(jī)器進(jìn)行批量生產(chǎn)。
　　4.如果需要清洗，只需要將其中的板片拆卸下來進(jìn)行清洗即可，其散熱效果可以不考慮，就可以減少熱量的損失。

板式換熱器設(shè)計選型：
    （1）冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱等。
    （2）冷、熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。
    （3）冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。
    （4）冷、熱介質(zhì)壓力損失要求。
    （5）板式換熱器固有特性，如板片材料、密封膠墊等。

維護(hù)
（一）清洗
1、油類殘留物/瀝青和脂肪
（1）碳?xì)漕惓恋頍o可用烷族或石腦油溶液（例如 KEROSINE）和軟刷子刷洗掉。
　　請注意：天然橡膠，丁基橡膠以及三元乙丙橡膠制成的墊片與上述溶液接觸會膨脹。接觸時間應(yīng)限制在0.5小時內(nèi)。

下列溶液不應(yīng)使用：
　　酮類（如丙酮，丁酮，甲基異丁酮）
　　酯類（如乙基醋酸酯，醋酸丁酯）
　　鹵代烴（如氯森，*，氟氯烷）
　　芳香劑（如苯，甲苯）
（2）、用于布擦干或用清水漂洗
2、大污垢/微生物-粘質(zhì)物/水垢/沉淀物
（1）用流水輕輕刷洗
　　請注意：避免損壞墊片
（2）高壓軟管清洗。
（3）用下列清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗：硝酸，氨基磺酸，檸檬酸，磷酸，復(fù)合藥劑（EDTA，NTA），聚磷酸鈉。
　　請注意：zui高濃度4％；zui高溫度60℃。
（二）、更換墊片
　　　　夾緊墊片是由兩個夾在金屬板邊底下的墊片插腳固定在金屬板上的墊片溝槽內(nèi)。墊片插腳按一定間隔，沿金屬板周邊布置。當(dāng)進(jìn)行板式換熱器裝配及夾緊時，墊片沿金屬板周邊起了好的密封作用。請注意：夾緊金屬板組件前，檢查墊片插腳是否夾在正確的位置上。
可向用戶提供墊片配件。