用途及特點(diǎn)
TDP系列單沖壓片機(jī)，是將粉粒狀原料壓制成片劑的機(jī)械?？蓮V泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研等單位。
本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖壓片。經(jīng)改進(jìn)設(shè)計，本機(jī)較原TDP型壓片機(jī)增加了機(jī)械強(qiáng)度、加大了動力，因而壓片力較大。同時又增加了充填深度，從而擴(kuò)大了壓片的規(guī)格，故本機(jī)能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制多種中、西藥片劑和其它行業(yè)壓制類似產(chǎn)品的要求，深受廣大用戶的歡迎。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 1.5T單沖 | 5T單沖 | 6T單沖 |
zui大壓片力(千牛) | 15 | 50 | 60 |
zui大壓片直徑(直徑) | 10 | 20 | 30 |
zui大充填深度(毫米) | 10 | 12 | 20 |
壓片產(chǎn)量(片/時) | 約6000 | 約6000 | 約6000 |
電動機(jī)功率(千瓦) | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
轉(zhuǎn) 速(轉(zhuǎn)/分) | 1400 | 1400 | 1400 |
機(jī)器重量(公斤) | 80 | 100 | 140 |
長×寬×高(毫米) | 700×370×800 | 700×400×800 | 580×500×700 |
的安裝和接線
1、應(yīng)安裝在牢固的工作臺上，用四只M10地腳螺栓固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
2、機(jī)器應(yīng)有可靠的接地線，確保使用安全。
3、接通電源后，開啟電機(jī)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，是否與防護(hù)罩上箭頭所示*，若不*則應(yīng)調(diào)整接線。
四、沖模安裝和壓片調(diào)整
1、沖模的安裝：
（1）安裝下沖
放松下沖固定螺栓、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖插入下沖芯桿的孔中注意使下沖桿的斜面缺口對準(zhǔn)下沖緊固螺栓，并要插到底，然后旋緊下沖固定螺栓。
（2）安裝上沖
旋松上沖緊固螺母，把上沖插入上沖芯桿的孔中，要插到底，然后緊固螺母。
（3）安裝中模
旋松中模固定螺栓，將中模垂直放入臺板孔中，確定到位后，再旋緊固定螺栓。
（4）用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺栓（兩只），調(diào)整中模臺板固定位置，使上沖順利進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺栓。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊若不齊則應(yīng)旋松固定螺栓，松開壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板裝上，再旋緊固定螺栓。至此，用手搖動手輪若一切正常，可加料試壓。
3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松固定螺栓，松開調(diào)節(jié)輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)輪向右旋轉(zhuǎn)，片重增加，向左旋轉(zhuǎn)片重減少。調(diào)好后，裝上壓板和固定螺栓。
4、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動連桿、向左旋轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，則壓力減小，藥片硬度降低，調(diào)好后應(yīng)旋緊鎖緊螺母。
六、主要機(jī)件的拆卸
1、中模臺板
先取下加料斗，再旋下加料器固定螺母，取下加料器旋下中模臺板固定螺栓，即可了取下中模臺板。
沖模式拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升至zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面即可（這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
2、連桿
旋松固定螺釘，抽出連桿銷，即可取出連桿。
3、下沖芯桿
旋下下沖固定螺栓和齒輪壓板上的固定螺栓，旋轉(zhuǎn)下沖芯桿使其下降，即可從機(jī)身底孔中取出。
4、主軸
先拆下主軸兩端的螺栓和檔圈，再拆下手輪和加料凸輪，松開升降凸輪和偏心輪上止緊螺栓，然后再用錘子和銅棒敲擊軸的左端向右取出主軸，（機(jī)器的左右是按機(jī)器的正面來區(qū)分的）拆主軸時有兩人配合操作。
七、機(jī)器的使用和保養(yǎng)
1、每班前均須檢查各緊固件是否松動，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有，
上沖緊固螺母，中模固定螺栓，下沖固定螺栓；
連桿鎖緊螺母，連桿銷緊定螺釘；
升降叉鎖緊螺母（2只）固定螺栓；
中模臺扳固定螺栓（2只）。
2、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片。
3、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形、嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器少影響片劑質(zhì)量。
4、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部位。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各摩擦面，工作面擦凈，涂上防銹油，用罩遮好；沖模擦凈后浸入油中保存。
八、機(jī)器的潤滑
1、各運(yùn)動機(jī)件磨擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動件若在缺油情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此在使用前必須將所有油杯、油孔和磨擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各磨擦面布滿油膜，然后方可投入使用。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。加油部位及加油次數(shù)見下表：
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