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實(shí)驗(yàn)室小型壓片機(jī)
小型手動(dòng)壓片機(jī)能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
沖模數(shù): 1付
zui大壓片壓力: 50Kn
zui大壓片直徑: φ16mm
zui大片劑厚度: φ6mm
生產(chǎn)能力: 3500-4000片/h
電動(dòng)機(jī): 750w、1400轉(zhuǎn)/分 220V
外形尺寸:580×500×700mm
主機(jī)重量: 125kg
小型手動(dòng)壓片機(jī)適合壓制中藥片劑、西藥片劑、咀嚼片、鈣片、口含片、螺旋藻 片、奶片、糖果片、泡騰片、調(diào)樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、味塊、消毒片、 催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。是一 種小型臺(tái)式電動(dòng)(手動(dòng))連續(xù)壓片的機(jī)器,機(jī)上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的模具。本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機(jī)只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。
工作原理
壓片機(jī)下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎?,利用加料器向中??字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定程,將藥粉壓制成片,上沖提 升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程,下沖降到位,準(zhǔn)備下一次填充。
主要用途
小型手動(dòng)壓片機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。該機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性廣,對(duì)無(wú)粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。
制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養(yǎng)素片
食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤(rùn)喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池
化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
操作前物料準(zhǔn)備:
配料—原輔料預(yù)處理—物料混合(加潤(rùn)濕劑,粘合劑)—制濕粒—顆粒干燥—
整粒
1 手動(dòng)壓片:加入少量藥粉,用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行試壓片。
2 電動(dòng)壓片:添加藥粉,開機(jī)后進(jìn)行電動(dòng)壓片,壓片中可連續(xù)加料。
手動(dòng)試壓過程
一 添加物料進(jìn)行手動(dòng)壓片 二 用手順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,進(jìn)行壓片
三 片劑壓好后,用工具將壓好的片劑拿出來(lái) 四 壓好的片劑
操作技巧
1 壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
2每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無(wú)問題后再開電動(dòng)壓片,這樣可延長(zhǎng)模具的使用壽命。
3 沖模的保存:清潔干凈后,涂上一層食品級(jí)潤(rùn)滑油(機(jī)油,食用油都可以),放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲(chǔ)存盒中,置于架上,應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸,放在架上保存。
4 壓片前將物料進(jìn)行顆粒篩選,以免壓片時(shí)出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,裂片,片重差異等。
5 片型(模具)的選擇:正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對(duì)硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無(wú)粘合劑及潤(rùn)滑劑,要求壓片時(shí)壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中??墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用。
6 拆卸上沖模時(shí),可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到臺(tái)柱而造成損壞,可在大力鉗上面放上小木頭),一手搖動(dòng)手柄,另一手拿住大力鉗,即可成功取下上沖模。
7 安裝上沖模時(shí),如果直接接觸中模,可能會(huì)操作上沖模,這時(shí)可在臺(tái)板上面放一塊木片,然后搖動(dòng)手柄,即可!
8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng),則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
實(shí)驗(yàn)室小型壓片機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書,然后再使用。
2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái),因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
⑵頂車情況較輕時(shí),可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)。
⑶嚴(yán)重頂車時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。
實(shí)驗(yàn)室小型壓片機(jī)產(chǎn)品有:
型號(hào) | zui大直徑(mm) | zui大厚度(mm) | 每小時(shí)產(chǎn)量(片) | 壓力(Kn) | zui大深度(mm) |
TDP-1.5 | 12 | 6 | 3500-4000 | 15 | 10 |
TDP-5 | 16 | 6 | 3500-4000 | 50 | 12 |
TDP-6 | 25 | 10 | 3000 | 60 | 20 |
ZP-5/7/9 | 12 | 6 | 1-2萬(wàn) | 40 | 15 |
ZP-17 | 20 | 6 | 2-4萬(wàn) | 50 | 15 |
ZP-19 | 12 | 6 | 2.5-4.5萬(wàn) | 40 | 15 |
ZP-33 | 12 | 6 | 4.3-11萬(wàn) | 40 | 15 |
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