自動液壓壓濾機
自動液壓壓濾機,液壓壓緊機構(gòu)壓緊時,有液壓站提供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢的押金濾板,當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(有壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的桿腔,油壓能克服壓緊板的摩擦。
自動液壓壓濾機
注意事項:
1.必須按次序和規(guī)定的數(shù)量放置濾板,禁止在于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機操作,以防造成事故。
2.油缸的壓力不得超過額定值,負責將損壞壓濾機的有關(guān)機件。
3.濾液、洗液和壓縮空氣的閥門,必須按操作程序啟用,不能同時開啟。
4.過濾的濾漿溫度不需控制在<80℃,若>80℃的應在訂貨前說明。
5.移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞摔打,以免損壞密封面或手柄。
6.卸料后的濾板和濾布必須沖洗干凈,絕不允許殘渣貼在密封面或孔道上,否則會影響密封性和孔道的暢通而引起濾板變形。
7.濾布選擇一定要符合濾漿的過濾要求,否則會過濾不清,或過濾速度太慢達不到過濾的目的和過濾效率低的不良后果。
8.濾布在使用一段時間后會變硬、性能下降,為此需定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變硬現(xiàn)象,則可用相應的低酸,弱堿進行中和、浸泡、洗滌,使其恢復應有的功能。
9.油箱、油缸油泵和溢流閥等液壓元件需定期進憲空載運行,循環(huán)清洗干凈。在一般功罪環(huán)境下*次使用的壓濾機應在一個月內(nèi)換油。過濾的精度為20UM工作油的更換周期為6個月。
10機身應保持清潔,螺桿部分應涂黃油加以潤滑。小車及轉(zhuǎn)動機構(gòu)處應及時加油以保持良好的潤滑。切勿在連接件進、處液孔的管道上攀登、撞以免造成塑料焊接處發(fā)生漏液現(xiàn)象。
11.組吊運以鋼索必須掛在大梁四頭起吊,防止引起主梁變形。