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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
在低溫液體儲罐正常使用過程中,應有專人負責巡回檢查。檢查內容器壓力不得超過儲罐的高工作壓力,若超壓時,應采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況,發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏,應及時采取處理措施,妥善糾正異常。定期檢查低溫液體儲罐夾套內的真空度,若真空度惡化,應采取補抽真空措施(儲罐抽真空應約請專業(yè)單位或原制造單位負責實施)。
低溫液體儲罐屬于國家強制安全監(jiān)察的特種設備,被列入第三類壓力容器,應按國家有關技術規(guī)范實施定期檢驗。儲罐安全附件也應定期進行檢查,一般壓力表、液位計、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體儲罐設備及附件有各種故障,均應隨時查明原因,作出正確分析判斷,采取合理解決方法,確保其持續(xù)正常運行和安全使用。
液氮儲罐充裝程序:
1、明確輸送裝置內所盛物質即為實際需要輸送的物質。
2、明確頂部和底部充裝閥均被關閉。
3、明確貯罐處于低規(guī)定操作壓力。
4、明確所有其他閥門軍處于正常使用狀態(tài)。
注:如貯罐不處于使用狀態(tài),增壓器輸入閥,增壓器輸出閥,液體輸出閥均關閉。
5、將輸送裝置輸送軟管通貯罐充裝接頭連接起來。
注:在充裝之前,打開充裝管排放閥和輸送裝置泄壓閥約3分鐘,或者待軟管開始結霜,使輸送管冷卻并對其吹掃。關閉充裝管排放閥。
6、打開頂部充裝閥。
7、如使用壓力傳輸器輸送,使液體輸送裝置內的壓力升高,直至壓力比貯罐壓力高至少0.35Mpa為止。打開輸送裝置上的充裝閥,或者如使用泵傳輸輸送,對泵做必要的連接,慢慢打開傳輸裝置輸送充裝閥,保持泵充裝壓力比貯罐壓力高0.35-0.7Mpa。
8、觀察壓力表顯示的貯罐內壓力,如壓力下降至接近低操作壓力,開始打開底部充裝閥,并調節(jié)頂部充裝閥,直至壓力未定為止。
9、觀察液位表,當表顯示約3/4液位時,打開溢流閥。
液氮儲罐
液氮儲罐
液氮使用程序:
1、將輸出使用管線通液體排放接口連接在一起。
2、明確出液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥外所有閥都被關閉。
3、開啟液體排放閥,增壓器輸入閥和增壓器輸出閥。此時,裝置會自動輸送液體,一直到為止,或直到所設定的壓力。
4、一旦達到所需輸送物質的數(shù)量(或者將貯罐關閉另外使用一段時間),關閉液體排放閥,停止整個流程,本裝置的運行是自動完成的,閥門只有在充裝和進行維修保養(yǎng)時才被開啟和關閉。
5、貯罐閥門的正常操作狀態(tài)如下:關閉頂部充裝閥,底部充裝閥,氣體排放閥,溢流閥,均衡閥,開啟液體輸出閥,增壓器輸入閥,增壓器輸出閥,液位顯示液相閥,液位顯示氣相閥。
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