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SH8019B實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器 (空氣蒸汽噴射法)
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SH8019B實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器 (空氣蒸汽噴射法)
SH8019B實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器 (空氣蒸汽噴射法)
SH8019B實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器是按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8019-2008《燃料膠質(zhì)含量的測(cè)定 噴射蒸發(fā)法》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的,適用于按GB/T 8019-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的、采用蒸汽蒸發(fā)介質(zhì)的方法,用于測(cè)定航空渦輪燃料中的實(shí)際膠質(zhì)含量。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、工作電源: AC220V±10%,50Hz,2.5kW。
2、蒸發(fā)浴型式、尺寸: 鋁浴塊φ260㎜×130mm。
3、試驗(yàn)孔數(shù): 3個(gè)。
4、試驗(yàn)孔尺寸: φ51㎜×70mm。
5、工作溫度: 蒸氣浴時(shí),試驗(yàn)浴溫(232~246)℃;蒸發(fā)?。ㄔ囼?yàn)孔)(229~235)℃。
空氣浴時(shí),浴溫(160~165)℃;蒸發(fā)?。ㄔ囼?yàn)孔)(150~160)℃
6、溫度控制方法: 自動(dòng)控溫。
7、溫度顯示: 數(shù)字顯示。
8、流量顯示: 蒸氣浴時(shí),由壓力表顯示。
空氣浴時(shí),由浮球式空氣流量計(jì)顯示。
9、空氣減壓閥工作壓力: 0.035MPa(空氣浴時(shí)用)。
10、氣源: 蒸氣浴時(shí),外接電加熱蒸汽鍋爐。
空氣浴時(shí),外接壓縮空氣,>(1000±150)mL/秒。
二、蒸汽流量的控制
用相繼冷凝從每個(gè)出口流出的蒸汽,稱量冷凝水的方法來以校準(zhǔn)流量。
加熱試驗(yàn)浴,使裝置進(jìn)入操作狀態(tài)。用本儀器所附的冷凝水收集裝置,接到試驗(yàn)浴的三個(gè)錐形出氣口,并將冷凝水收集裝置的銅管伸到一個(gè)裝有碎冰并稱過重量的2升帶刻度的量筒中。使蒸汽排入量筒約60秒鐘。調(diào)節(jié)量筒位置,使銅管末端浸在水中的深度小于50毫米,以防止過大的反壓。稱量筒重量,其增加的重量即代表冷凝的蒸汽量,按下式計(jì)算蒸汽流速:
(m0-m1) ×1000
R =
K×t
式中:R —— 232℃時(shí)蒸汽的流速,毫升/秒;
m0 —— 盛有冷凝蒸汽的刻度試驗(yàn)量筒的重量,克;
m1 —— 刻度量筒和冰的重量,克;
K —— 在常壓下1000毫升232℃蒸汽的重量等于0.434克;
T —— 冷凝時(shí)間,秒。
用調(diào)節(jié)蒸氣浴控制和蒸汽鍋爐的蒸汽輸出端來調(diào)節(jié)外接蒸汽對(duì)儀器的供氣壓力,要求三個(gè)蒸發(fā)浴的總蒸汽流速為3000毫升/秒,并由此確定壓力表的讀數(shù),該讀數(shù)即為所需要的流量對(duì)應(yīng)的蒸汽壓力。
注:用上述方法分別測(cè)定各蒸發(fā)浴蒸汽出口的流量是否一致,如果個(gè)別出口流速變化超過150毫升/秒,則需要進(jìn)行必要的調(diào)整。當(dāng)三個(gè)出口蒸汽流速都調(diào)節(jié)到1000毫升±150毫升/秒時(shí),才符合試驗(yàn)的要求。
三、簡單操作
放置好試樣杯、噴氣嘴、溫度計(jì)架、溫度計(jì)等。加熱試驗(yàn)浴,使裝置進(jìn)入操作狀態(tài)。當(dāng)溫度達(dá)到232℃時(shí),將過熱器加熱,并慢慢地將干蒸汽引入系統(tǒng),直至每個(gè)出口的流速達(dá)到(1000±150)毫升/秒為止。調(diào)節(jié)浴溫在(232~246)℃的范圍內(nèi),并調(diào)節(jié)加熱器,使蒸發(fā)浴溫度為(232±3)℃。
注:需用規(guī)定的溫度計(jì)測(cè)定溫度,溫度計(jì)的水銀球應(yīng)插到裝上溫度計(jì)架的每個(gè)蒸發(fā)浴孔的燒杯的底部。
注:溫度與232℃相差大于3℃的任何孔都不適用于本方法。
特別注意:更詳細(xì)的操作方法請(qǐng)?jiān)旈啞癎B/T 8019-2008《燃料膠質(zhì)含量的測(cè)定 噴射蒸發(fā)法》"。
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